孙茂志 宋洪臣（山东陵县宝鼎纺织有限公司）
摘要：介绍了防静电纤维的性能、混纺纱工艺流程，各工序的工艺参数选择，技术措施、质量指标。
关键词：防静电纤维、性能、工艺流程、质量指标、技术措施
Developrnent of Metal conducts electricity and cotton blended yam
Sun Maozhi Song hong chen
(Ling county Baoding textile GO.,Ltd Shandong)
Abstract: Performance,spinning technology circulation,parameters choice of each process,technology measures,Quality Index.
Key Words: conduceing fibre, Performance, technology circulation, Quality Index, technology measures
随着人们生活水平的日益提高，人们对“衣、食、住、行”的要求也越来越高，尤其是在“衣”的方面，人们在追求返璞归真的同时，对“衣”的服用性要求更加苛刻，即要舒适，又要有型。静电给人们日常生活带来许多不便，它不仅易吸尘，而且刺激皮肤，伴随着导电纤维的问世，长期困扰的静电问题迎刃而解。防静电产品的开发受到人们越来越多的关注。
1、防静电导电纤维简介
目前市场上销售的防静电纤维销售公司主要有：日本钟纺纤维公司、日本可乐丽纤维公司、英格兰埃匹克公司。
1.1有机导电纤维产生于20世纪60年代末期。最早问世的是表面涂覆碳黑的有机导电纤维。导电性能好，但纤维在受到摩擦或弯折时碳黑易于脱落，导电性能会下降。英格兰埃匹克导电纤维有限公司生产的导电纤维，由于采用植入技术将导电介质碳粒子与常规聚酯纤维混合，而织入纺织品后，不管是洗涤还是摩擦，碳粒子都不会脱落。织物具有了永久性的防静电功能。
1.2。有机导电纤维除用于民用服装、地毯的防静电加工外。还可广泛应用于半导体工业、电子工业、医学工程、生物工程等领域所需的防静电、防尘、防爆工作服；应用于电磁波屏蔽和吸取材料、电热制品的发热元件以及工业滤材。因此，加快我国的有机导电纤维产业的发展步伐和有机导电纤维的应用开发，将具有重大意义。
1.3国内对导电纤维的研究与开发比较晚。 80年代才开始生产金属纤维和碳纤维，但产量很小。主要应用于油田工作服、抗静电工作服等特种防护服面料中。我们仅对防静电纤维与棉混纺纱的开发作以探讨，我们选用的是进口防静电碳纤维，其规格为6.5um×110mm。
2、纺纱工艺流程
由于导电纤维具有独特的性能，产品用来做专用防静电服装，客户要求产品为C/导电纤维99.4/0.6 58.3纬纱用纱，原料为进口半制品导电纤维条，由于混纺所含比例较少，为了确保混合均匀和混纺比例的准确性，我们经过多次试纺，结合客户的要求确定了以下工艺路线：
并条FA306一并→并条FA306二并→并条FA306三并→并条FA306四并→FA423A粗纱→BS516细纱机→GA014络筒机
3、各工序主要工艺参数及技术措施
3.1并条工艺设计：因成纱导电纤维含量较低，加之纤维长度较长，常规并条工艺不能满足它的要求，因此，我们打破了常规工艺设计思路，采用超常规的并条工艺对其进行牵伸、并合。。其工艺如下（干定量：C：18.5g/5m，导电纤维：20g/5m）
表一 并条主要工艺参数
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3.2 注意问题及采取措施：
3.2.1 由于导电纤维长度长，硬度较大，为防止纤维损伤皮辊，我们采用了高硬度胶辊，同时把车速降到180r/min，为保证导电纤维的正常牵伸，我们采取大隔距、重加压的原则，为必免棉条牵伸过熟，一并我们采取了1C与1导的并合方式，且棉条不过牵伸区，而是在四、三、二皮辊上面经过，直接喂入一皮辊与牵伸后的导电纤维混合进入集束器，经圈条部分，混合成条。
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