浴中柔软剂丰要用于湿加工中，使处理浴中织物的滑动性和柔软性，织物与织物之间、织物与机械之间的平滑性、滑溜性处在适宜水平上，以保证既能顺利生产，又能防止染疵和折痕.
研究方法物理性能染色疵病的产生与织物在工作浴中所处的物理状态有关，包括织物与机械间的作用。织物与织物相接触而缠结；另外，同一机械是否会产生折皱、条痕，也与织物质地有关。不同染色设备造成的问题有：溢流染色机因张力大而产生经柳、绳状印；浸染法易发生折皱（压刹印）、染色不匀；卷染机易出现气圈压倒（纹乱）、经柳；绳状染色机产生强状条子、绞盘擦伤、经柳等。
因此，研究工作中首先要考虑的是浴中织物面和全体的物理状态，具体如下：织物面：滑动性、平滑性、柔软性、滑溜性、粗涩性、毛糙性；织物全体：粗硬感、柔软感、蓬松感、硬挺感、柔糯感、弹性。如果滑动性、平滑筒、滑溜性过大，将会在滚筒、框架、纹盘等设备上打滑，不能正常生产；如果粗涩性、毛糙性过大，则会增加张力，产生经柳、染疵。
有鉴于此，选用和添加不同化学品，以降低摩擦、促进滑动，使织物处于最适宜的物理状态，即可防止皱痕、擦伤及经柳的产生。具有这种性能的化学品即为浴中柔软剂的前身―湿处理中织物物理状态的修正剂。化学性能在达到上述防擦伤防疵的基本效果情况下，为了扩大产品的应用，可根据市场要求对其作进一步改进，使之具有耐化学品、耐温耐压、低泡、渗透、匀染移染、修色等不同功能，在不影响色相、色牢度的前提丁，提高染色性能。如此得到的化学品即为浴中柔软剂成品。
现状浴中柔软剂于so年前由日本率先研究并推出第一代产品。随着纺织品向精细化、高档化方向的发展，对染整处理的要求更高更严。浴中柔软剂由于性能独到而受到重视，得到了发展。现在世界上有数家著名化学品公司已推出此类产品，且性能和适用范围更精更专。
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