立式烘筒烘燥机主要由立柱、烘筒、轴承及密封件、疏水器、进汽和排水管、扩幅器和传动装置等组成。
烘筒烘燥机使用蒸汽加热，蒸汽由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管)，分别引入各只烘筒内。每根进汽端的立柱(或进汽管)上均装有调节阀、安全阀和压力表各一只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给烘筒，再由烘筒表面传递给围绕于烘筒表面的含水织物后，蒸汽由于散失了热量而冷凝成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱(或出水管)，经疏水器而排出机外。由于疏水器的作用，防止了水和汽同时排出。
烘筒烘燥机的主要部分是烘筒、烘筒轴承及疏水器三个部分。
1．烘筒
烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°～276°。在印花机上电使用大烘筒，其直径为1500mm、2134mm或2438mm。按简体的材料不同，烘筒可分为紫铜烘筒和不锈钢烘筒两大类：按排除冷凝水装置的结构不同，烘筒又可分为水斗式和虹吸式烘筒两类。
(1)水斗式紫铜烘筒如图5-5所示：简体用2～3mm的紫铜板卷成，两端用红套箍把闷头和简体紧密连接在一起，再用螺钉把法兰空心轴固定在闷头口上。烘筒的非传动端闷头上装有空气安全阀(图5—6)，防止烘筒内产生负压(如开冷车或停车时)将简体压坏(俗称“吸瘪”)。
水斗结构如图5—7(a)，其工作原理如图5—7(b)。水斗用2～3mm紫铜板焊接制成，用于排除烘筒内的冷凝水。刮水板焊接在简体的内壁上，与水斗体连接的锥形出水器插入法兰空心轴(图5—5)的中心孔。在烘筒转速较低的情况下，冷凝水因自身重量而集中在烘筒的下部。当水斗随烘筒回转至下部遇水时，水被刮水板刮入水斗内：当水斗随烘筒继续回转至上部时，水又因自身重力的作用，经锥形出水管排出筒外。显然，这种水斗式排水装置耐腐蚀，但只适用于转速较低的烘筒烘燥机。
烘筒内安装有撑箍(图5—5)。撑箍是由HTl5—33铸铁制成的弹性圈。其圆周上有一只开口弹性接头，可用螺钉适当地调节撑箍的直径大小。外圈均匀分布有7个凹口，以便冷凝水在烘筒内流通。加装撑箍，是为了提高简体的抗压强度，保证烘筒外圆的圆整度。一般烘筒只安装一只撑箍，对于宽幅烘筒(1600mm或1600mm以上的烘筒)可安装两只或两只以上的撑箍。
(2)虹吸式紫铜烘筒：其结构如图5-8所示。它与水斗式紫铜烘筒的主要差别在于排水方式的不同。水斗式烘筒是依靠冷凝水的自重排水，而虹吸式烘筒则是利用虹吸作用排水。虹吸管是一根一端弯曲的黄铜管。开车时，烘筒内存积的冷凝水由蒸汽压入虹吸管，随后，依靠虹吸作用和蒸汽压力，就可不断把冷凝水排出烘筒外。显然，虹吸管弯曲端与烘筒内壁的间隙越小，运转中筒内残留的冷凝水电就越少，烘燥效率电就越高。但是，由于虹吸管另一端固定在进气羔端，形成较长的悬臂，刚性较差，为了防止擦伤筒壁，其弯曲端与烘筒内壁应保持一定间隙，虹吸管与烘筒内壁的距离一般应控制在5～8mm。
图5—9是虹吸式不锈钢烘筒的结构图。它的特点是轻巧，传动功率小，耐腐蚀，能承受较大压力，易于清洁。但是，由于不锈钢的导热系数比紫铜小，因此，烘燥效率较低。在相同的烘燥条件下，不锈钢烘筒应比紫铜烘筒的车速降低10％左右，以保证烘燥效果。
2．烘筒轴承及密割部件
烘筒轴承的作用除支承烘筒外，还须对引入烘筒内的蒸汽或排出烘筒外的冷凝水起到密封作用。目前广泛采用的有填料密割型、平面密割型和球面密割型等三种形式。
(1)填料密封型烘筒轴承：如图5—10所示。蒸汽经轴承座的进汽孔，直接进入烘筒轴头内孔。调节压紧螺钉，通过压羔压紧螺旋形石棉橡胶填料，形成径向收缩，井与轴头形成转动的圆柱形密割。这种密割对烘筒轴头的回转阻力较大，易磨损，增加了传动功率的消耗。但由于它结构简单，加工、保养及维修都比较方便，安装要求电不高，因此，虽然比较陈旧，目前仍在使用。
(2)平面密割型烘筒轴承：图5—11所示为采用固体润滑材料的端面密割，其主要特点是将烘筒轴头的支承由前面的滑动轴承改为滚动轴承，减小了摩擦，提高了传动效率。转动密封采用塑料石墨压铸件的端面密割形式。采用虹吸管排除冷凝水。
蒸汽从蒸汽羔经弹簧压羔进入烘筒轴头内孔。转动密割主要是在塑料石墨压铸件与密封环两端面之间形成，用弹簧把它们压紧密割。圆形橡胶密割圈使铸塑件与进汽头壳体密割，并使它不随轴头转动：另一圆柱形密割圈则使密割环与轴头密封，井使它随轴头转动。转动密割环则是用于防止滚动轴承的润滑油脂溢漏的。
图5—12所示为另一种结构的平面密割型烘筒轴承。它的密封主要是依靠弹簧和压圈，压紧平面密割环，使它紧贴轴头端面而形成密割。环形密割圈的作用是防止蒸汽从蒸汽导管的外圆漏出。这种平面密割结构的密封性能较好，使用寿命长，转动功率消耗少，烘筒颈不易被磨损。目前水斗式烘筒普遍采用这种密割形式。
(3)球面密割型烘筒轴承：如图5—13所示，安装在烘筒滚动轴承的外部，密封管与烘筒轴头由螺纹紧密连接。蒸汽从进汽羔经密封管进入烘筒轴头内孔而入烘筒，其转动密割是由固定球面密割环与密割环、密封管之间的球面摩擦来实现的。弹簧压紧两摩擦球面而不致漏汽。冷凝水由虹吸管经出水弯头排出。
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