陈文

传统高温浓碱型棉织物退浆加工过程需消耗大量的水、热能、化学助剂，排放出大量含高浓度污染物的废水，严重制约纺织印染企业的运行和发展。研究无污染的绿色环保工艺替代传统的高温浓碱型前处理工艺，是实现可持续发展的有效措施。生物酶属于催化活性很强的蛋白质类物质，其处理作用具有高效性和专一性特征，能够高效地、有针对性地作用于特定对象，并且可在常温常压、酸碱度适中的温和条件下完成。酶处理法应用于棉织物的前处理加工，与常规碱剂前处理工艺相比，具有能耗低、织物强力损伤小、设备要求低、排污大幅减少、废水处理简单等诸多优点，是一种“绿色”前处理工艺。 目前用于纺织退浆的淀粉酶主要有枯草杆菌淀粉酶(α-淀粉酶)，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶，麦芽淀粉酶等。我国主要采用耐热性强的枯草杆菌淀粉酶即α-淀粉酶，β淀粉酶属于一种细菌淀粉酶是由地衣芽孢杆菌经液体深层发酵，提取等工序精制而成的浅褐色液体高效生物制剂，广泛应用于啤酒等生产中。它对温度有较强的适应能力。它并非为单一为单一淀粉酶，还含有其它酶组分。后者含量较少，但它们的存在有利于去除织物上的油脂，蛋白质等杂质。 本文采用耐高温α-淀粉酶2000L，以纯棉织浸渍法处理为实验模型，利用单因素法对影响退浆效果的pH值，温度，酶用量以及处理时间等条件进行优化，得到耐高温α-淀粉酶的棉织物退浆最佳工艺条件，奠定耐高温α-淀粉酶退浆应用基础，以供印染企业实际生产参考。

1 技术原理 适合于棉织物前处理加工的生物酶主要有淀粉酶、果胶酶、纤维素酶等3类。淀粉酶的作用对象是淀粉，可用于织物退浆处理，其作用机理是：通过催化淀粉分子链中α-甙键，使淀粉降解，并从织物上脱落，从而达到退除淀粉浆的目的。L-2000退浆酶是耐温α-淀粉酶

2 工艺实验2．1材料与仪器 织物：18tex x18tex平纹机织物，上浆率：6~8％； 酶制剂：耐高温α淀粉酶2000L(诺维信苏州生产)； 试剂：渗透剂JFC-10(工业品)，双氧水(30％)，冰醋酸，氨水(均为分析纯)。 仪器：梅特勒AB104-N型分析天平(精度0．0001)，25型便携式酸度计，Y801A型电热恒温烘箱，RJ-9816恒温振荡式电脑染样机，SF600plus计算机测色配色仪，YG(B)871毛细管效应测定仪，YG75B恒温恒湿箱。2．2旷淀粉酶2000L退浆工艺 工艺流程：酶退浆→热水洗(85℃以上)→冷水洗→烘干[(105℃)或者恒温恒湿箱平衡24h(温度20℃，相对湿度65％)]。