1.前处理
1.1.苎麻的前处理工艺及设备
工艺：烧毛→退浆→煮漂→丝光
烧毛：加强烧毛，可选用成都科大双喷射火口或济南一印的旋风预混火口，火焰温度达１３ ~５０℃以上，烧毛质量好。
退浆：薄型可退煮合一，厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅：平幅汽蒸联合机、Ｒ－Ｂｏｘ、双层液下履带汽蒸机、碱量一般用１５～２５ｇ／Ｌ
漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一道酸洗，可以提高白度
丝光：一般采用布铗丝光，亦可采用Ｊ箱或履带箱进行松堆丝光。时间５～１０分，碱液浓度１６０～２００ｇ／Ｌ
小批量间歇式前处理，可用烧毛后轧卷堆置，碱氧一浴工艺，浅色织物可不丝光。
1.2.亚麻织物的前处理
工艺：烧毛(剪毛)→退浆→煮漂→丝光
烧毛：一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机
退浆：根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物，平幅适于色布。一般采用碱煮，要求煮匀、煮透。可用Ｒ－Ｂｏｘ，Ｊ箱，双层履带箱，煮布锅等设备
漂白：由于含木质素较多，一般采用氯氧双漂。氧漂一般用汽蒸工艺。
丝光：染色和印花布需要丝光，平漂布可以复漂一次，而不丝光。
2.染色工艺及设备
麻、亚麻的结晶度较高，较棉染色困难易起皱，而产生染色不匀。因此以选用匀染性好的染料和较高染色温度为佳。
染中浅色选用活性染料。深色可选用还原或液体硫化染料。适用的活性染料有Ｍ型、ＭＥ型 、ＰｒｏｃｉｏｎＨＥ型、ＨＥｘｌ型、住友的ＳｕｍｉｆｉｘＳｕｐｒａ、上海染化八厂的ＲＨ型和ＲＭ型。
染色加工可以采用连续轧染、卷染、溢流喷射等方式进行，以平幅方式较好，不易产生擦伤和色条。大卷装卷染有一定前途。
3.后整理工艺及设备
后整理对麻类织物的手感和风格均十分重要，须加以特别重视。
3.1.柔软整理
可采用化学和机械两种方式。可选用的柔软剂有多种，如氨基改性硅油：日华Ｓｉｌｉｃｏ ｎＡｍ，ＤＣ１０８，国产ＴＳ－１９环氧和聚醚改性硅油：ＵｃａｒｓｉｌＥＰＳ，国产ＣＧＦ、２０４硅油等。
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
