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大小样染色深度差技术分析及预防措施

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年01月12日

  1造成大小样深度差的原因分析

  活性染料浸染时.无论是采用何种打样机,小样与大样之间,普遍存在着较大的深度差异。为此.车间放大样时.必须预先把小样的处方用量减掉20%~40%。而难点是:采用不同结构的染料染色。或者染不同的色泽深度时,小样与大样之间的深度差并非一致。因此,放样前,小样处方的预折扣难以正确掌握。一旦折扣不足,便会使得色过深,势必需要“减色”甚至剥色;倘若折扣过头,又会使得色变浅.导致多次加料修色。

  在实际生产中,无论是减色、剥色还是反复加料修色.都必须要造成染色成本大幅度提高.产量降低而且,还会由于染色时间过长,造成织物破边、纬斜、色差、起皱、擦伤等诸多质量问题。因此.有效地减小大小样之间的深度差异.是个不容忽视的技术问题。

  众所周知,造成大小样深度差异的主要原因,有四个方面:

  (1)小样大样的助剂(食盐、纯碱等)浓度不同。

  (2)小样大样的染色温度不同。

  (3)小样大样的浴比不同。

  (4)/b样大样的染色时间不同

  在实际生产中.对助剂浓度和染色温度.都备加重视.控制严格.刻意追求小样与大样的一致性。因此,这二个因素.对大小样深度差的影响通常较小。染色浴比的大小.对大小样之间的深度差影响明显。尤其是在使用竭染率低的染料.染深浓色泽时.其影响更大。

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