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纺织品常规整理工序的技术分析

来源:印染在线 发布时间:2013年01月15日

  一、定幅

  将织物的幅宽拉到标准尺寸,纠正织物在印染加工过程出现的幅宽不匀、纬斜、极光等缺点。拉幅工程建立在织物含有适当水分下,利用机械夹往布边逐渐拉宽,并缓缓的干燥,从而获得暂时的定型,织物拉幅前后的幅宽,应有一定的限制,否则会造成严重缩水现象。

  1、热风布铗拉幅机

  主要结构:由进布架、轧车、整纬装置、烘筒,热风烘及落布架组成。

  轧车:两辊式或三辊成,轧水或浸轧整理剂用;有的还附有高压水喷雾或喷射给湿装置。

  热风烘房:包括伸幅机构和加热送风装置

  伸幅机构:布铗链、调幅螺杆

  加热装置:冷空气经送风机后送加热器→主风道,支风管→热风喷口→喷吹布面

  整纬装置:差动式齿轮(倒伸幅机构出布端处)或导辊式(机车之后)

  工序:进布→除湿(浸轧)→整幅→烘干→拉幅

  优点:适用范围广,拉幅效率高、车速快、劳动条件也较好

  2、针铗拉幅机

  基本结构与1相同,区别在于用针板代替布铗,并且具有超喂特点,有利于伸幅,减少经向缩水率,可做合纤织物的热定型和树脂整理的焙烘工艺。

  3、两用式针板布铗拉幅机

  上部装有短环悬挂式预烘房,织物在拉幅前;经纬向均在无张力条件下预烘。适宜于需要松式加工的中长织物、针织物、树脂整理的拉幅整理,也可用于合纤混纺织物的松式预烘、热定型和热熔染色,适应性、灵活性很强。

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