为适应市场变化,实现企业产品的转型,自1998年开始研制开发分散染料常压沸染聚酯EDDP切片,该切片可加工成长丝、短丝。纤维可染浅、中、深色,使混纺面料或交织物获得双色效应;可与羊毛及不能高温高压染色的纤维混纺后批染,降低织物成本;可制成手感柔软的毛条,其抗静电性优于常规品。适用作仿真(棉、毛、丝、麻)面料和混纺面料,开发纺织新产品。但是该产品存在许多问题:纺丝时组件压力低且不稳,飘丝断头多,个别喷丝孔出丝异常,有黏板现象;POY卷装小,大于3kg即出现成型不良现象,致使筒管变形,无法退筒;加工成低弹丝时极易出毛丝,工艺可调范围窄;成品丝染色均匀性差,一等品率低,消耗高。为克服上述缺陷,通过摸索合成EDDP切片的配方,优化纺丝拉伸工艺,取得了满意的结果。
1、试验
1.1、原料
EDDP切片,公司自产,主要质量指标:特性黏度为0.74dL/g,熔点为248℃,端羧基值26.84mol/t,w(SiO2)=0.32%,w(DEG)=0.88%,w(H2O)=0.06%,w(灰分)=0.042%。
1.2、主要生产设备
切片干燥机:张家港市华伦化纤机械厂,BM型;螺杆挤压机:北京化纤机械厂,D90,L/D=25;热辊:日本帝人制,GR1为SHR2435型,1000～4000m/min,GR2为SHR2630型,3500～5500m/min;卷绕头:日本村田741型;假捻机:日本村田33H。
1.3、测试方法、仪器
YG2086缕纱测长仪;德国STATIMAT2M型强伸度测试仪;瑞士Ⅲ2C型乌斯特条干不匀率测试仪;德国TEXTURMAT2M型卷缩测试仪;国产MD201型密度仪。
1.4、染色
用袜机织袜,染色机中加入100%分散蓝H3B染料进行动态染色;灰卡判色,每批试样取24只筒子测定。
1.5、工艺流程及参数
原料切片输送干燥→螺杆挤压机→熔体过滤→纺丝→冷却→上油→第一热辊(GR1)加热→第二热辊(GR2)拉伸定型→网络→检验→分级包装
工艺参数见表1。
表1、EDDP拉伸丝生产主要工艺参数
Table1、MaintechnicalparameterofEDDPdrawyarn
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