2 摇架加压的调整
由于ROCOS紧密纺装置有一个前皮辊和一个引纱皮辊，摇架的压力大小直接影响须条对皮辊的磨损程度。对此我们对YJ2-142型摇架在不同压力下进行了对比试验，见表2。
由表2可以看出，在摇架100和140N/双锭的压力条件下，成纱指标没有明显变化。经过长期的观察，和普通环锭纺相比，在正常捻度条件下，没有出现细纱“出硬头”现象。从减小对皮辊的磨损和节能角度考虑，我们选用了100 N/双锭摇架加压压力。
3 减少皮辊、罗拉缠花
3.1加强巡回力度
由于ROCOS紧密纺装置的特殊结构和操作上的原因，去掉了清洁绒辊，容易造成罗拉、皮辊缠花，严重时会挤坏磁性集聚器。特别是细纱断头后，极易在前皮辊和磁性集聚器之间出现纤维聚集现象。对此，我们要求值车工加强巡回，及时处理细纱断头和缠、堵现象，保证紧密纺装置运行良好。
3.2 通过优选法，我们选用了抗缠绕性好的进口J463型皮辊，减少了缠罗拉、缠皮辊现象。对于静电严重的化纤品种，对皮辊进行了抗静电涂料处理，可有效地降低了静电对生产的影响。
3.3由于紧密纺装置的特殊结构，使得引纱皮辊处于前罗拉较前下端的位置，断头后极易缠罗拉、缠皮辊，我们对吸风笛管的位置进行了调整，使迪管吸风口到引纱皮辊与前罗拉钳口的距离大约在6~8mm，可有效地吸走断头后的须条。每班两次掏风箱花，保证负压的正常，有力地减少了缠绕现象。
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