【摘要】采用圆网印花技术，将黏合剂、拒水拒油剂、增稠剂等制成浆料，通过单面涂层整理工艺，焙烘后可赋予棉织物此面拒水拒油的性能；同时在棉织物另一面进行亲水整理，温度120 t，整理后可赋予棉织物此面亲水导湿性能。检测数据显示，经此工艺加工后，可制成具有单面导湿性能的棉织物。
本文介绍了通过进行单面亲水整理使织物接触皮肤的内侧表面形成微型窗界面结构，这样湿气和水分能够通过这些微型窗口顺利导出到未处理的织物外侧表面进而蒸发出去。总体来说，这是一种将水分从皮肤表面导出织物外的技术[1]。
1单面导湿棉织物的加工方法
步骤1:把染色或加白后的棉织物烘干待用。
步骤2:按质量百分比将黏合剂、拒水拒油剂、增稠剂和软化水混合均匀制成浆料。
步骤3:将棉织物送人印花机中，采用非连续式圆网印花技术在织物外侧表面进行涂层处理，然后烘干。
步骤4:将烘干后的棉织物送人拉幅定形机内进行焙烘处理以增强防水效果。
步骤5:按一定比例在拉幅定形机的轧槽内添加亲水剂，然后将焙烘处理后的棉织物再次送人拉幅定形机中，对未经过涂层处理的织物内侧表面进行亲水整理和拉幅定形。
2工艺参数
2.1步骤3中的工艺参数
印花机车速30 m/min
烘干温度150蚓
印花压力设定为最大压力磁棒规格10 mm
印花筛网目数100目
印花花型
透浆部分为lxl m2方格
2.2步骤4中的工艺参数
拉幅定形机温度170 X
焙烘时间1 min
2.3步骤5中的工艺参数
拉幅定形机车速20 m/min温度设定120 X.
针板
根据坯布的幅宽要求设定超喂
根据坯布的缩水率要求设定
单面导湿棉织物的特点
在单面导湿棉织物的生产加工中，涂层处理只对涂抹了浆料的织物一面有作用，对织物的另一面是没有影响的；而亲水整理针对的是织物没有涂抹浆料的一面，对另一面也没有影响。因此，经此工艺加工的织物面料，其涂抹浆料的一面具有优异的拒水拒油性能，而另一面在不影响拒水拒油效果的前提下，会呈现出优异的亲水导湿性能。总体来说，此种面料的特点如下：
织物正面即织物外侧表面采用环保水性涂层整理技术，利用圆网印花方式，在织物表面可形成具有几何形状互补的界面结构，从而使织物此面具有优异的拒水拒油性能；
织物反面即织物内侧表面采用特殊的亲水性处理技术，按照压吸整理方式，能够使织物体现出优异的亲水导湿性能，但又不影响织物正面的防水防油性能；
成熟的处理工艺，满足了面料正反面不同的功能要求，充分体现了贴身舒适理念；
这种面料极大地提高了产品档次和服用性能，实现了产品的高附加值；
e.织物面料吸水、防水效果明显，具有穿着舒适、成本适中、生产工艺效率高、省水、无污染的特点。
成品面料加工效果的检测
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