(4)氧漂：30-35 m/Min，H2O2:5-5.5g/L，Na2SiO3 9-10g/L,100℃/5O。

(5)定型：45±2m/Min，200-205℃，落幅115-116cm，去皱尽。

(6)丝光：40±2m/Min，NaOH:220-240g/L，扩幅:122-123cm。

(7)染色：略

(8)特氟龙整理:(树脂整理机)40±2m/Min，90-100℃烘干落布115。116cm；焙烘150-155℃/4-5min

整理处方:

HAC 0.8kg

0leophobol C 2Okg/400L

(9)预缩：

(10)成品检验

4注意事项

4·1烧毛工序做好机台卫生，特别是刷毛辊清洁，要求无纱头杂物，确保刷毛辊正常工作，调节好火口距布距离，控制好油量，保证烧毛效果，否则将影响特氟龙整理效果。

4·2退煮时确保工艺上车，加强后单元平洗，采用逐格倒流平洗，确保布面残浆充分去除。

4·3丝光工艺注意丝光效果，扩幅要求落布无皱折，采用四冲，五吸充分去碱，为了保证去碱充分，不影响染色和后道的特氟龙整理，我厂在原来的201布铁丝光机的基础上增加两格平洗槽，充分水洗实践证明效果良好。

4·4染色时根据特氟龙整理的特点，在确保色光准确的前提下，增加一道皂洗，一方面充分洗净浮色，不含残留的润湿剂、润滑剂、染色助剂、残余浆料、柔软剂和其他表面活性剂，另一方面保证特氟龙整理前的半制品布身洁净无杂物。

4·5 Teflon整理工序首先染色后的待整理物的pH以中性偏酸为佳，整理工作液的pH应为5-7。其次，化料桶g与渍轧槽必须彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，只要微含有机硅、防油、防污效果几乎全部丧失，凡已经经过柔软整理的织物再进行特氟龙整理要看已经使用的柔软剂种类，通常情况下，此方法不可行。第三，Teflon整理时，三防助剂oleophob

C的用量要足够，室温浸轧，织物轧余率50-70%，烘干后如采用焙烘工艺，焙烘要充分，150钟，如采用定型快速工艺必须170-190℃，定型时间要达1分钟。

5结论

5·1通过上述工艺整理的织物，经汽巴精化在(中国)有限公司专用测试，

将柔软加工织物再Teflon整理，结果如下表2

由表2可见，正常生产工艺的织物经Teflon整理，能达到三防整理要求，已柔软过的织物用Teflon整理，虽在初始稍有见效，但洗涤5次后，三防效果尽失。

5·2需要Teflon整理的加工织物，要有较多的吸湿性，不带碱，去杂净，不含残留的润湿剂、染色助剂，浆料残余，柔软剂和其他表面活性剂。在Teflon整理时，必须认真做好化料桶和浸渍轧槽的清扫工作，按照供应商提供的说明书规定操作。

5·3经特氟龙整理的织物，由于有机氟具有较低的表面能，可保护使用者不受水、油、化学品和污物的溅附和侵害，具有防护性，可用于高品质的妇女和男士外衣、运动服、休闲服、保护性工作服

(如油田服、军用服)、帐篷、旅游用品、雨具以及涂层等。

Teflon整理虽然生产成本较高，但功能性面料的整理有良好的市场发展前景。