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节能减排，降低消耗，保护环境是实现纺织工业可持续发展的战略，印染环节是整个纺织工业实现节能减排的重中之重，纺织工业80%的用水消耗在印染环节，60%的排放污水源自于印染行业。“染色一次成功”是最直接、最有效的节能减排上程，是企业利润的核心，也是提高产品质量，提高产品档次的系统工程。
提高染色一次成功是染整企业的共同期待，是全国乃至世界各国研究探索的热点，是一项没有终点的探索研究课题。针织物染色效益分析如表1所示。
染整工程师的价值体现在“工艺设计”，成果出白于“优质低耗”。“执行品质标准，规范生产管理，规范工艺技术”由思考力到决策力再到强硬的现场执行力，三合力来保证“染色一次成功”的实现。
“染色一次成功”是指从合格的毛坯布经染、整全过程后符合约定的质量标准的净坯布一次性成功。
提高染色一次成功率，把回修率控制到最低点是漂染企业共同的期待，是企业“管理上规范、产品上档次、质量上水平、产品上规模”的必然结果，也是“优质低耗”、经济效益的一面镜子，更是生产技术主管智慧、能力、价值的体现。
1生产的规范管理和检测标准规范生产管理和工艺
技术是提高染色一次成功率的基础工作，须紧紧围绕在优质低耗为目标的轨道上多、快、好、省地有序进行。
1.1外观质量标准
外观质量要注意：布面丰满光洁、色泽均匀(不色花)；身布与辅料(罗纹、领、袖口)应顺色、顺眼；纬斜和经斜程度。
1.2内在质量标准
内在质量的标准内容包括：染色色牢度(耐日晒、耐水洗、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、克质量偏差、幅宽偏差、缩水率等。
1.3环保质量标准和应对措施
环保质量所要检测的内容有：甲醛含量、pH值、异味、可分解的芳香胺纺织品服装中的禁用染料、杀虫剂、重金属和其他有机危害物。
标准禁止的是可以分解为致癌芳香胺或致癌的偶氮染料、其他致癌染料、会引起过敏染料。标准限量的是重金属、杀虫剂、pH值、甲醛及其他有机危害物等。
为了保护人民群众的身体健康，我
建议应对措施：由于染整企业不能对纺织原材料直接负责，供应商需对供应原材料确保质量，须出示证书或合格的测试报告，若有差错应负责全部索赔损失，染整企业必须把住这一关，并时刻关注贸易中技术壁垒的不断升级。
1.4我国对禁止和限定内容的检验方法
甲醛含量检验方法：IGB／T
2912.1—1998《纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)》。
色牢度试验测试方法：GB／T
3920一1997《纺织品耐摩擦色牢度》、GB／T3922--1995《纺织品耐汗渍色牢度》、GB／T5713—1997《纺织品耐水色牢度》、GB／T18886--2002《纺织品耐唾液色牢度》。pH值测定方法：GB／T7573—87
《纺织品水萃取液pH值的测定》。
禁用偶氮染料检测方法：GB／T
17592.1—1998《纺织品气相色谱／质谱法》、GB／T17592.2—1998《纺织品高效液相色谱法》、GB／T17592.3—1998《纺织品薄层层析法》。
重金属离子检测方法：GB／T
17593--1998《纺织品原子吸收分光光度法》。
杀虫剂测定方法：GB／T18412—2001《纺织品有机氯杀虫剂残留量的测定方法》、GB／T18414.1—2001
《纺织品五氯苯酚残留量的测定(第1部分)：气相色谱-质谱法》、GB／T19414.2—2001《纺织品五氯苯酚残留量的测定(第2部分)：气相色谱法》。
其他检验测试方法：FZ／T700100—2006《针织布平方米干燥重量试验的测定》；GB8625--88《测定织物尺
1.5销售市场的检测标准
为了使产品达到销售市场的要求，面对销售市场的各种各样的标准和检测项目，可以按照出口美国市场、欧盟市场、日本市场、第三世界及国内中低档市场、国内中高档市场5个分类进行纺织品质量标准的规范，从而更加有效地应对销售市场的要求。
2针织物染整加工全过程通盘考虑思路
生产流程和工艺流程设计必须科学、周密，执行到位并不断得到维护和保护，决策者就能用更多的时间和精力来研究明天而不是陷入今天和昨天。针织物染整加工通盘流程如图1所示。
其中，业务部门接单必须详细记录客户对品质的要求。一般包括：
坯布全称、规格；坯布组织结构、纤维成分、比例；染色纤维；销售最终地区、档次；环保要求；染色色牢度要求；素色、拼色(尤其是拼白运动服)；对色面(正面、反面)；对色光源；定形方式，如门幅(全幅、针内、浆切边)、克质量(平方米克质量、米克质量、码克质量)、缩水率(水洗次数、直向、横向)；以及还有拉绒、摇粒、磨毛、抛光等。必须明确这些要求，否则不能打样，更不能盲目生产。
3染整过程的控制和要求
实现染色一次成功的关键是对染整过程的控制，而染整的关键在工艺，必须把握住全局目标制定合理且有效的工艺。因此，生产技术部门必须具有敏锐的“思考力”、达到客户要求的“决策力”、以及现场坚决的“执行力”——“三力”来保证染整过程，从而制造优质低耗的产品。针织物染整工艺设计思路提示如图2所示。
3.1染整过程的注意点和要求
首先，提醒5个同样重要：染料与助剂选用同样重要、染色前处理与染色同样重要、染色与染色后处理同样重要、染色与后整理同样重要、染整工艺设计与执行工艺上车同样
图l针织物染整加工通盘流程
3.2染整过程的控制
3.2.1染料和助剂的规范和控制按要求严格规范染料、助剂的应用，考查在化验室打样时是否按规定执行。一般规范有以下几点：
a.染料全称、力分、生产厂；
b.助剂全称、有效成分(含量)、生产厂；
c.染料组合(注意配伍)分为浅三原色组合、中三原色组合和深、特深三原色组合，以及大红、艳红、黑、宝蓝、藏青、湖蓝、翠蓝等染料组合，再另选一组染色牢度特别好的染料来染拼色组合服装，尤其是拼白。
