一、实验原理

在热风粘合生产工艺中大多数要在纤网中均匀混入一定比例的低熔点纤维或双组份纤维，作为粘结纤维，（或采用三份装置，在先王进入烘箱前均匀施加一定量的粘合粉，熔点较纤维熔点低），利用纤网两侧的空气压力差，使热空气穿透纤网对热熔纤维进行加热，使纤网中热熔纤维（或者粉末）受热熔融，熔融的聚合物流动并凝聚在纤维的交叉点上，冷却后纤网得到粘合加工，而成为非织造材料。

二、实验目的要求

通过实验了解并掌握热风粘合的工艺要求及原理，了解掌握生产工艺过程和方法，认知并掌握影响热风粘合产品质量的主要因素及调整方式，了解此工艺生产的非织造材料的产品特性。

三、实验设备及实验材料

1.MU543型针板拉幅热定型机一台。

2.在小样梳理机上制备，混有不同含量的低熔点粘结纤维的的纤网（两种含量，30%和50%）各若干块，定量不小于50g/m?.

四、实验方法与步骤

1.提前先准备纤网，按两种含低熔点纤维不同含量而混合的纤维，在小型梳理机上分别反复为不低于50g/m?的纤网若干块，准备用于热风粘合实验。

2.操作步骤：

（1）打开控制箱上电源开关，转动位置至“1”，电源信号灯亮。

（2）根据纤网中混入的具体低熔点粘合纤维的熔点，适当设定温度，尽量接近于熔点温度值。

（3）合上风机起动按钮，再打开上下加热皿开关进行空气加热。

（4）待温度升至设定温度值时，将调速电位器旋到工艺要的位置上（即纤网在加热区内运行的时间，即纤网的加热时间）。打开主电机开关。

（5）放上被实验纤网，开启之电流调速电机启动按钮（或用脚踏开关），直流电机立即起动并且恒定在给定转速上，移动速度有数字显示器（DCL）进行显示。

（6）试验完成，按直流调速电机停止按钮（或者用脚踏开关）直流电