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活性染料固色代用碱M-231P应用研究

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年08月23日
核心提示:介绍代用碱M-231P用于活性染料固色的应用性能、染色工艺特点和应用工艺,包括在不同温度下其对染色织物K/S值、颜色鲜艳度的影响,并与常规碱剂工艺进行了成本比较。结果表明,代用碱M-231P可提高染色牢度,节约染色时间,提高染色重现性,降低综合成本。

活性染料广泛应用于纤维素纤维染色,染色固色时大多采用纯碱或磷酸三钠。用量较大,分批加入是常规碱剂固色时的主要工艺特点,否则染色时易出现色花。同时,活性染料染棉时若采用后加碱同色工艺,则工艺流程长,pH值升高过快,不易达到匀染效果。杭州美高华颐化工有限公司研发的代用碱M-231P,可替代常规碱剂,有效缩短工艺流群,改善染色牢度,提高染色品质。

1基本性能

1.1对染色深度的影响

固色碱是活性染料染色的主要助剂,活性黑W-NN HC与活性黑LS-NH.C在不同染色温度下的表面深度值见表1,其中固色用碱为碳酸钠,加入量为30 g/L,食盐30 g/L,浴比1:50,染色保温时间为20min,染色后只在25℃下水洗10 min,不做皂洗处理。染色用织物规格为织物规格:19.5tex×19.5tex(30 S×30 s)的全棉平纹细布。染色设备为高温常压甘油染样机,染色深度为7%(O.w.f.)。自动测色配色仪型号为Datacolor SF600X型,表面深度值为580 nm处的平均值。

表1不同染色温度对活性染料染色深度的影响

由表1数据可知,在保持染色深度最大化前提下,适宜于两种活性黑染料染色温度为70℃,那么,代用碱M-231P在70℃下对染色深度的影响如何呢?以活性黑W-NN Hc为例,比较代用碱不同的加入量对织物表面深度的影响,相关数据见表2。其中,织物规格、染色时间、染色浴比、染色设备、染后水洗条件、染色深度和食盐加入量均与表1相同。

表2代用碱不同加入量对织物表面深度的影响

续表2

表2数据表明,在活性染料染色时,代用碱用量明显低

于纯碱用量。深色染色时,代用碱M-231P地加入量超过1.8g/L后对织物表面深度影响较小。

1.2对颜色鲜艳度的影晌

染色织物颜色的鲜艳程度通常是指该颜色中可见光谱中的彩色与消色的比例。赤橙黄绿青蓝紫就是可见光谱中的彩色,而黑色、灰色利白色则是可见光中消色。某颜色中彩色成分越多,其鲜艳程度越高。而颜色中消色成分越多,其颜色的鲜艳程度越低。在颜色学中通常用颜色的饱和度或纯度来表示其鲜艳程度。在国际照明学会制定的色度系统中,每个颜色的饱和度都是可以计算的。自电脑测配色系统问世以来,通过测定染色纺织品的分光光度曲线,就可以直观简便地表示织物颜色的多种性能。例如,通过测量曲线中波峰的宽窄和高低可判定某颜色鲜艳度。吸收波峰越高越窄,织物的鲜艳度就越高。通过电脑测配色系统测定色样的饱和度差△Cs来表示样品与标样之间鲜艳度的差别,即:

△Cs=Csp-Cstd

其中,sp标示样品,std则表示标样。

△Cs为正值,则表示样品比标样鲜艳;△Cs为负值则表示标样比样品鲜艳。彩色染料染浅颜色时,代用碱不同的加入量对颜色鲜艳度的影响如何?表3中给出的数据为活性艳红M-8B在染色深度为0.5%时碱剂加入量不同对颜色鲜艳度的影响。织物规格、染色温度、染色时间、染色浴比、染色设备、染后水洗条件和食盐加入量都同表1。

表3碱剂加入量不同对活性艳红M-8B颜色鲜艳度的影响

表3数据表明,彩色织物中,染浅色时随着代用碱用量的增加,织物的鲜艳度提高较明显,代用碱用量接近2g/L后,鲜艳度增加趋缓;染中色时,织物的鲜艳度变化随代用碱加入量的变化相对趋缓。染深色时,织物鲜艳度变化与中色相类似。


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