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棉盖丙复合针织物的次氯酸钠处理

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年09月03日

Na2C03/g·L-1 2

浴比1:20

温度室温

时间/min 10

脱氯

硫代硫酸钠/g·L-1 2

浴比1:20

温度室温

时间/min 10

1.3.2丙纶的染色

染色称取氯化丙纶织物2 g,按碱性蓝BO 1%(owf)、无水碳酸钠lO g/L、浴比1:20配制染液。织物在60℃时人染,缓慢升温至95℃,保温45 min,取出织物,清洗。皂煮

皂粉/g·L-1 2

Na2C03/g·L-1 2

浴比1:20

温度/℃95

时间/min 10

1.4测试方法

1.4.1 K/S值

将染样折叠成4层(织物表面纹路方向尽可能一致,并保持平整),在SF600测色配色仪上随机测试染样的8个不同位置,当样布本身色差≤0.10时,记下所测K/S值。

1.4.2色差(△E)

试验采用CMC△E色差,在SF600测色配色仪上测定。操作方法同1.4.1。

1.4.3白度的测定

将织物折成4层(织物表面纹路方向尽可能一致,并保持平整),在调节好的WSB-II白度计上对一块织物的3个不同位置进行测定,取平均值。

1.4。4织物断裂强度的测定

按GB/T 3921一1997《纺织品织物拉仲性能第1部分:断裂强力和断裂伸长的测定条样法》,在H10KS型万能材料试验机上测定。

1.4.5纤维聚合度的测定

(1)在装有22 mg棉纤维碎屑的棕色瓶中加lO mL铜乙二胺溶液和6根铜丝,振荡2 h;

(2)在上述溶液中加入10 mL纯水,搅拌均匀,静置;

(3)另取10 mL铜乙二胺溶液加入10 mL蒸馏水做空白试验;

(4)分别取(2)和(3)中的溶液5 mL,20 cc水浴恒温15 min,分别测其粘度;

(5)测定完毕后,回收剩余的铜乙二胺溶液。

1.4.6耐洗色牢度

按GB/T 3921.3—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3》,用ROACHES耐洗色牢度试验仪测定。

1.4.7耐光色牢度

按GB/T 8427--1998《纺织品色牢度试验耐人造色

牢度:氙弧》,用Atlas XENOTEST 150S+日晒牢度仪测定。

2试验结果与讨论

2.1氯化液pH值对丙纶氯化效果的影响

按照试验方法1.3.1,其中NaCIO(有效氯)为2.0 g/L,温度为90℃,时间为45 min,改变pH值分别为1、2、3、4、5,结果如图1。

图1氯化pH值对K/S值的影响

从图1可以看出,丙纶氯化处理后用碱性蓝BO染色时,随着氯化液pH值的增加,织物表面的K/S值基本呈下降趋势,当pH值高于4后下降显著。这可能是因为聚丙烯纤维非常稳定,大分子链上的氢原子必须在很强的条件下才能被氯原子取代,pH值越低,生成的氯气量越多,大分子链上的氢就越容易被取代。当pH值低于2时,由于氯气生成的速度较快,容易造成氯化不均匀,在染色过程中可能产生色花。综合考虑氯化效果和对环保的影响,pH值选为3。


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