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纯棉纱线在活性染料染色过程中，由于操作不当或其它客观因素，会产生色花、色斑等质量问题。采用还原性剥色剂保险粉，并制定合适的剥色工艺，可对上述质量问题进行弥补，降低染色次品率。
1试验
1.1材料、助剂与仪器
纱线9.7 tex X 2(60s/2)黑色(深色)，12.96 tex×2(45 s/2)蓝色(中深色)，27.77 tex(21 s)玫红(浅色)(以上色纱均用科华素中温活性染料染色)。
助剂纯碱(工业级)，保险粉(工业级，含量85%)，皂洗剂AST(上海佳和化工厂有限公司)。
仪器HS型高温染色打样机(广东精湛染整设备有限公司)，YG020B型电子单纱强力测定仪(常州第二纺织机械有限公司)。
1.2试验方法
称取5 g色纱，经皂洗液充分皂洗后采用碱剂与保险粉对色纱进行剥色，之后将纱线水洗至中性，烘干，冷却，平衡24 h，测定其各项物理指标。其中，白度与均匀度采取目测评定。“好”表示剥色后纱线干净，白度好；“较好”表示剥色后基本看不出底色，白度均匀，纱线略发暗；“中等”表示剥色后底色较浅，均匀度一般；“较差”表示剥色后底色明显，且不均匀。
2小样试验
2.1纯碱和保险粉用量的影响
表1纯碱和保险粉用量对中深色纱线剥色效果的影响
注：剥色工艺为浴比1：15，温度100℃，时间30 min。
表2纯碱和保险粉用量对浅色(玫红)色纱剥色效果的影响
注：剥色工艺同表1。
由表1可以看出，中深色的色纱经保险粉剥色后，强力均有所下降，且随保险粉用量增加
由表2可以看出，对于浅色纱线，保险粉用量较少时，剥色效果已十分明显，纱线强力下降也不大。综合剥色效果、强力损失及生产成本，浅色纱线活性染料剥色采用的纯碱和保险粉用量分别为3g/L和5 g/L。
2.2剥色时间的影响
表3剥色时间对色纱剥色效果的影响
注：剥色浴比1：15，温度100℃。
由表3可以看出，若碱剂与保险粉用量较少，延长剥色时间不能明显改善深色纱线的剥色效果；若碱剂与保险粉用量适当，随着剥色时间延长，剥色效果逐渐明显，强力下降也较少。因此，深色纱线的剥色时间以60 min为宜。
