铁炭微电解俗称“铁床’夕，国际上称为“CMRO”。我国开始研究微电解法处理印染废水技术始于20世纪80年代。近年来，国内外己有相关微电解塔改进性实验及工程实践的报道。目前对微电解法的研究主要集中在工艺操作条件，如pH值、反应时间、填料比等对不同种类染料废水的处理效果的影响上[l一2]。20世纪80年代末期发展起来的超声波技术，是一种极具产业前景的深度氧化技术(advancedoxidationproeess，Aop)，利用超声波降解水中的化学污染物，尤其是难降解的有机污染物，是近年发展起来的一项新型水处理技术[3]。但此法不是很经济。为提高其降解效率，降低运行费用，一些学者相继开发了超声波与其它物理化学方法协同作用的新处理工艺。为了探索超声存在条件下铁炭微电解对印染废水的降解效果，通过对比实验考察得出在处理印染废水的过程中，超声对铁炭微电解具有显著的协同降解效应，能显著提高对废水COD的去除率。

1·实验部分

1·1实验装置

超声波协同铁炭微电解反应装置为自制反应装置，如图1所示。



由于超声波的热效应，反应槽内水温会随着反应进行而不断升高，从而对实验结果产生影响。实验所设计的装置操作简单、使用方便，冷却水的引入避免了温度对反应的影响。超声发生装置的引入能够有效地防止因超声施加不均匀引起的微电解反应器内出现局部反应过快的现象发生。

1·2实验方法

1.2、1铁炭微电解实验方法

本实验以初始CoD值为756.25m妙的实际印染废水为处理对象。实验过程中为避免铁屑表面油渍和氧化膜对结果产生影响，应对铁屑进行预处理，具体方法是闪:废铁屑用10%碱液浸泡并小火加热30min除油，后用3%的稀盐酸浸泡30min去除表面氧化物，用清水冲净待用。铁屑应即处理即用，避免因表面钝化或生锈影响实验效果。

实验采用正交设计法考察pH值、停留时间、铁/水比、炭冰比对废水COD的去除效果。

1.2.2超声条件下铁炭微电

解实验方法超声与铁炭微电解联用的实验采用单因素设计方法分别考察pH值、停留时间对废水处理效果的影响，并在相同条件下对比未施加超声时铁炭微电解对废水的处理效果。

2·结果及机理分析

2.1铁炭微电解正交实验

铁炭微电解静态实验的结果和极差分析见表1。


由药值可知，铁/水体积比为1/4，炭/水体积比为1/2，pH值为7，反应时间120min为最佳工艺组合。在此条件下，铁炭微电解对废水的COD去除率可达85%~90%。

2.2超声联合铁炭微电解实验

2.2.1初始pH值对COD去除率影响的机理分析

常温下，固定停留时间为60min，利用氢氧化钠溶液和盐酸调节废水的初始pH值，并在相同条件下以单独铁炭微电解作对比实验，实验结果见图2。



由图2可以看出，采用超声协同铁炭微电解，对印染废水的COD去除效果较单独的铁炭微电解有明显提高。