三项技术值得商榷 虽然E80精梳机在许多方面都具有独特的优势，但尚有一些技术问题值得商榷。这些问题主要表现在三个方面。第一，始梳点隔距偏大。E80型精梳机开始梳理时的锡林梳理隔距高达0.9毫米，随后又急剧缩小，最紧点的梳理隔距也仅有0.35毫米。偏大的梳理隔距区间约占整个锡林梳理区的20%左右，始梳点隔距偏大，不利于前区锡林齿片对须丛的穿刺、开松及整理，也不利于后区锡林针布的梳理、排除结杂及短绒。尤其是采用重定量棉卷工艺时，须丛不能完全被锡林齿片插入，部分须丛仍浮游在锡林针布表面，非常不利于纤维单根化。这方面有两项技术措施有待商讨。其一，根据E80型精梳机实际梳理隔距曲线的变化规律，适当增加前区齿条齿全高0.3毫米~0.4毫米，基本上可使精梳机梳理隔距控制在等隔距梳理状态。其二，在延迟锡林定位分度的同时优化分离结合机构联杆尺寸，也具有同等效果。
第二，E80精梳机的锡林梳理区增加约45%，由钳板、锡林、分离罗拉、毛刷以及罩板箱体构成的空间被压缩，由液体流动时的连续原理：“液体的流速与截面积成反比”，可知：由于锡林高速度回转产生的气流负面层急剧增加，易造成精梳三角区流场工况负压状态的紊乱，可否考虑优化箱体各罩板、毛刷、后分离罗拉、罗拉清洁片的几何尺寸及相位关系，以改善棉网分离接合质量。
第三，顶梳梳理作用的再认识。在高效能精梳机上机工艺中，立达公司极力推崇前进给棉工艺，而立达新型的RiQ-TOP自清洁顶梳的齿密度也仅为30齿/厘米。通过大的试验数据表明，在前进给棉工艺中，顶梳梳理可影响精梳落棉率高达48.7%，可与锡林梳理51.3%的落棉率排除率平分秋色。
而在后退给棉工艺中，顶梳梳理影响精梳落棉率仅为25%，锡林梳理仍然占据主导地位，因此在前进给棉工艺中，顶梳梳理起到了极其重要的作用，适当增加顶梳齿密度，不仅可以增加对纤维的挤压，而且过滤作用也较为彻底，可以更有效地降低棉结、杂质及短绒，为进一步挖掘顶梳的梳理效能，可以考虑增加不同规格的顶梳齿密度，如35齿/厘米、38齿/厘米和41齿/厘米。
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