变性条件
浴比1:15;温度90℃;时间30min。
染料
活性染料、直接染料、硫化染料、还原染料。变性和未变性的染物以相同的染料用量和工艺条件进行染色。
从数据可以看出，无论是用活性染料染色，还是用直接、硫化、还原染料染色;无论是棉织物，还是亚麻织物，凡是经增深剂变性处理过的织物，染物的三刺激值之和均小，说明它补色的三刺激值之和则大，颜色则深，染物的得色率和染料的利用率则高，其中尤以活性染料增深幅度最大。笔者曾将增深剂处理过的织物，采用活性染料降低用量50~80%，直接、硫化、还原染料降低用量10~40%进行染色，其得色深度同未变性织物相比，深度相当甚或略深。由此可知，若染制相同颜色深度，使用增深剂进行处理，活性染料可节约50~80%;直接、硫化、还原染料则可节约10一40%。
2.替代士林染料染色举例
织物纯棉针织布(白度68.63)
变性配方DW一3015.0%(0.w.f)NaOH1.09/L变性条件浴比1:15;温度90℃;时间30min。染色士林染料按常规工艺进行染色，变性后的针织布用活性染料取60℃的恒温进行染色，浴比1，15;吸色60℃x20min，固色60℃义40min。染物的色度值见表3.
从表3可以看出，变性后的针织布，用活性黄X一6G进行染色，其色相与士林黄GCN的相近;活性嫩黄K一4G和活性翠蓝K一GL相印染第十九卷第十一期替代进行染色，其经济效益是很显著的。增深剂变性处理过的纤维采用活性染料染色，其得色深度较高，并且染物色牢度优良;不同类型的活性染料也可以相拼，对温度没有选择性，因而它拓宽了活性染料染色的色谱范围，可以在很多场合替代士林和纳夫妥染料进行深色加工。据多家印染厂反映采用增深剂后，用活性替代士林和纳夫妥进行染色，可取得很好的经济效益。例如，用活性橙X一GN、紫X一ZR、蓝X一BR相拼，以替代价格昂贵的色酚As一LB染棕色;活性翠蓝KN一G和黄K一4G相拼，以替代士林绿FFB染绿色;活性艳红X一3B和橙X一GN相拼染大红，以替代色酚AS一OL等。值得说明是，表3所列配方只是举例，是指白度为68.63经过煮漂的针织布而言，应用厂家可根据其所染织物的白度、前处理效果、纤维种类、织物组织等作相应调整，以求得相同的色光和深度。
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