棉布在织造过程中，经纱由于开口和投梭的影响受到较大的引力和摩擦，为了降低经纱断头率，提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，保证织布的顺利进行，除一些股线、强捻丝及某些变形丝（如网络丝）外，一般经纱都需要上浆。
经纱上浆方便了织造，但坯布上的浆料影响了织物的渗透性能，阻碍染料和化学药品与纤维的接触，多耗用染化药品，同时也会增加煮练和漂白工艺的负担。并还会造成印染疵病，影响产品质量。因此，织物在烧毛后，一般都要进行退浆处理。退浆不仅去除原布上的浆料，还能去除棉纤维上的部分天然杂质。退浆时要根据原布品种、含杂情况、浆料的组成及性能、退浆要求、工厂设备，选择适当的退浆剂和退浆工艺，提高退浆效果。
经纱上浆的概念
织造厂经纱上浆要求一部分浆液能渗入纱线内部，增强纤维间的抱合力，另一部分能粘附于纱线表面，形成一层坚韧薄膜，以便增进纱线的光洁度和耐磨性能。因此要求浆液既有良好的粘着性，又要具有一定的渗透性。
上浆液的主要成分是浆料，如淀粉、橡子粉、聚乙烯醇（PVA），聚丙烯酸酯（PMA）等。此外还需加入适量的防腐剂如β-萘酚，润滑剂如牛油，减磨剂如滑石粉等。
上浆率视织物品种不同而异，一般规律是纱支愈细、密度愈高，经纱上浆率也愈高。一般为4%—8%。线织物可以不上浆或上浆率在1%以下，紧密织物如府绸类可高达8%—14%。近年来，为了提高织机速度，保护经纱，织物上浆率也有大于14%。
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
