（1）纺杯转速与成纱质量当纺杯直径一定时，提高纺杯转速，可增加产量，但纺杯速度过高，必然降低纤维的分梳、除杂效果，并加大纺纱段的假捻捻度，使成纱强力降低，粗细节、棉结增加，不仅影响成纱质量，而且使断头率增大。所以纺杯转速的选择应视成纱质量而定。当产量一定时，纺细特纱转杯速度亦高，粗特纱时宜低。
（2）纺杯转速与纺杯直径转杯纱的纺纱张力与纺杯转速、转杯直径的平方成正比，而纺纱张力又与纱线的密度、强力以及纺纱过程中的断头密切相关。由于纺纱张力受转杯纱自身强力所限不能过大，所以大直径时纺杯转速易低，小直径时纺杯转速可高些。如表9-2-4所示。
表9-2-4纺杯直径与纺杯转速的关系万转/min

⑶纺杯转速与纺杯轴承纺杯高速必须有适应于高速的纺杯轴承来做保证。纺杯轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承又可分为直接轴承和间接轴承。直接轴承因滚珠处于长时间的高速摩擦状态，随着速度的进一步提高，其噪音增大，寿命减少，当采用弹性夹持来替代固定夹持后，适应速度有所提高，但仅能达到时8万转/分。间接轴承是通过托盘来支承纺杯轴的，如图9-2-15所示。若纺杯轴为9mm，托盘直径为70mm,纺纱杯速度为10万转/分。时，托盘轴的速度可降低为1.25万转/min,这一转速普
通滚动轴承就能达到。滑动轴承是指空气轴承和磁悬浮轴承，依靠轴与轴承间形成的气膜或磁场来支承动静件做相对回转运动。该轴承具有噪音低，动耗小，适应于高速等特点。随着该轴承的进一步完善，将为转杯纺纱实现进一步的高产高速创造条件。