陈春明,张爱军,王素霞纯棉纬弹织物活性染料印花布以其透气、吸湿、手感柔软、色泽鲜艳、舒适美观等优点而获得消费者青睐。但是，由于该织物经湿热处理后收缩较大，纬向缩水也大，成品织物的尺寸稳定性，特别是成品幅宽不易控制，且易卷边，造成印染加工难度大。经过生产实践，结合我厂设备情况，摸索出适合我厂实际情况的生产工艺，使正品率达到96．6％ 。

1 工艺流程翻缝→烧毛→冷堆→汽蒸平洗→预定形→丝光→拉幅加白→印花→蒸化→皂洗→柔软拉幅→预缩

2 前处理由于纬纱氨纶丝不能经受长时间湿热作用，故采用室温条件下的冷堆工艺，对氨纶丝的损伤极小，且工艺简单，流程短。织物40×40+40D 96×72 165．1 cm(65英寸)纬弹织物2．1 冷堆工艺烧碱，g/L 15～18双氧水，g/L 15～18稳定剂,g/L 4透芯油，g/L 8保温保湿，h 24压力，MPa 0．25车速，m／min 30以氨纶包芯纱为纬纱的织物比较耐碱和双氧水，经适合的碱剂和双氧水漂白处理后，由于经密增大，纬向收缩，强力反而上升。2．2 汽蒸平洗液封口烧碱，g/L 3O～35渗透剂ZS-380，g/L 5703汽蒸温度，℃ 100～102702皂煮温度，℃ 9O～95渗透剂ZS-380，g／L 10渗透剂HP-2，g／L净洗剂HP-3，g／L车速，m／min 35坯布幅宽165．1 cm，汽蒸平洗后下机131 cm，织物在高温水洗时缩幅过快，容易造成裙折或卷边。我们采用逐格升温的办法进行热水洗，调节好张力，使织物逐步缩幅，减少了次品的产生。采用大溢流水洗，使织物上已溶胀、氧化、分解的浆料和杂质充分快速去除，防止织物在水洗过程中杂质重新沾污而难以洗净。2．3 预定形温度，℃ 140～150拉