1. 给棉罗拉位置的优化

1.1.1 精梳机的分离牵伸

在分离接合开始时，被锡林梳理过的棉丛前端进入分离钳口(前钳口)，而上、下钳板的钳唇呈开启状态。此时处于棉丛前端的纤维被分离钳口握持，以分离罗拉表面线速度前进(称为快速纤维)，而棉丛的后部由给棉罗拉和下钳板握持，以钳板速度前进(称为慢速纤维)，形成分离牵伸；同时，顶梳插入棉丛对快速纤维进行梳理。

1.1.2 给棉罗拉位置前移对精梳落棉的影响

由于给棉罗拉与分离钳口的距离大于纤维长度，此间存在较多的浮游纤维。位于给棉罗拉与分离钳口中部的纤维，摩擦力界相对薄弱，纤维变速极不稳定。变速早的纤维受到快速纤维的引导力较小。当引导力小于纤维与顶梳梳针的摩擦力时，纤维被顶梳阻留，在下一个工作循环中，该纤维若不被钳板握持，经精梳锡林梳理后变为精梳落棉。当棉卷中弯钩纤维多、纤维的伸直度及取向度差时，被顶梳阻留的纤维就越多，精梳落棉会显著增加。因此，棉卷的质量(棉卷结构)对精梳落棉有显著影响。给棉罗拉与分离钳口的距离越大，其中部的摩擦力界的薄弱环节越长，提前变速的纤维越多(同时，浮游纤维所受到的快速纤维对它的引导力也很小)，被顶梳阻留的纤维就越多，因此，精梳落棉率就越高。相反，如果给棉罗拉与分离钳口的隔距很小，摩擦力界的薄弱环节越短，浮游纤维的浮游动程缩小，就使得纤维变速点向分离钳口集中。如果纤维都在分离钳口变速，由于分离钳口对快速纤维的引导力较大，不易被顶梳阻留，精梳落棉就少。因此，给棉罗拉前移，牵伸隔距变小，精梳落棉率降低，有利于节约用棉。

1.1.3 给棉罗拉位置对输出棉网均匀度的影响

给棉罗拉位置靠近分离钳口时，分离牵伸过程中纤维变速点向分离坩口集中，有利于输出棉网的均匀，并可减少输出棉网的破边、破洞等现象。因此在新机设计时，合理安排给棉罗拉与上、下钳板的相对位置，尽可能使给棉罗拉的位置前移。FA266型精梳机与FA26l型精梳机相比，给棉罗拉

2 改进钳板的钳唇设计

2.1.1钳唇结构应满足对棉丛良好握持的要求在锡林梳理时，钳板上、下钳唇应牢固地握持棉层，以防止长纤维被锡林抓走。目前，精梳机钳板钳唇对棉层的握持有两种形式，一种是一点握持(或称单线握持)，如国产A201系列精梳机及FA25l系列精梳机都为此种形式。另一种是两点握持(或称双线握持)，如国产FA266型、FA261型精梳机及瑞士立达公司的E7/5型、E7/6型精梳机。采用两点握持，钳唇对棉丛的握持更加牢固可靠。例如，当棉卷出现横向不匀时，一个握持点握持不足时，另一个握持点可充分发挥作用。因此，两点握持优于一点握持

2.1.2 上、下钳唇的几何形状应满足锡林对棉丛充分梳理的要求为使锡林梳针能顺利地刺入棉丛梳理，在开始梳理时，应防止棉丛的上翘，否则，后排梳针就很难发挥梳理作用。因此在钳板闭合时，上、下钳唇的几何形状应使棉丛的弯曲方向正对锡林针齿。由于国产FA266型、FA261型精梳机下钳板钳唇的下部切去了腰长为1.5 mm的等腰三角形，当钳板闭合时，由于上钳板的下压作用，使棉丛的弯曲方向正对锡林针齿，能满足锡林对棉丛充分梳理的要求。在钳唇结构设计方面，FA266型、FA261型精梳机优于A201系列和FA251系列精梳机。

2.1.3 钳唇的结构应使钳板握持棉丛的死隙长度尽可能短

上、下钳板的钳唇结构决定了受梳棉丛的死隙长度，从而影响锡林针齿对棉丛梳理长度和梳理效果。根据在A201C型精梳机上的试验结果，当上钳板钳唇减短1mm时，精梳棉网中的棉结杂质粒数减少12.5％~14.8％。A201C型精梳机钳板钳唇的死隙长度为7.43 mm，而FA266型、FA261型精梳机钳唇的死隙长度较短。