活性染料冷轧堆染色工艺
这是一种半连续化的染色工艺，非常适合小批量多品种的生产，生产灵活性大，节约染料和能源显著，用于冷轧堆的活性染料要求有较高的反应性和耐水解稳定性，能在室温下完成固色反应，有较高的固色率。根据上述条件，B型活性染料完全适用于冷轧堆染色，在纯棉织物染色中，采用冷轧堆工艺染浅色，效果好，但对深色特别是黑色，则国产活性染料达不到要求，而采用雷马索活性染料能解决上述问题．
湿一湿工艺
如湿布丝光，湿布上加白剂，湿布上整理剂及湿布染色，可减少一道烘燥工序而节约能源，如活性染料的短流程湿蒸新工艺（湿短蒸工艺），是利用安装在反应蒸箱内入口处的远红外辐射器，将经过染色液浸渍的湿织物预热，使织物迅速升温，经反应箱内少量蒸汽和干热空气的混合气体而受热2－3分钟的固色，使活性染料的给色率提高，并充分渗透、色泽均匀，据有关资料表明，活性染料常规汽蒸工艺的得色率要比常规焙烘工艺的得色率高（其得色率仅为汽蒸工艺的70％），而湿短蒸工艺的得色率，要比常规汽蒸工艺的得色率高10％－20％，经生产实践，湿短蒸工艺确具有流程短固色率高、色泽鲜艳重现性好、节能、省染料等优点。
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