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半封闭粗纱锭翼纱疵的防治

来源:棉纺织技术中心 发布时间:2014年05月17日

悬锭锭翼由于纺纱部位和卷绕部位分开,可实现高速化、大卷装生产,因而逐渐替代了开式锭翼。但封闭式悬锭锭翼的最大弊端就是使用空心臂积花产生大量纱疵,这是它无法克服的缺陷。为了解决这个问题,纺织企业在生产中采用了很多技术和理措施,如用布条擦拭纱条通道、采用防纱疵压掌、湿式或干式锭翼清洗机清洗锭翼通道等措施,这些措施在一定程度上可有效降低纱疵的数量,但不能从根本上杜绝纱疵的产生,在这种情况下,半封闭粗纱锭翼就应运而生了。

封闭式锭翼产生纱疵的根本原因在于气流不畅。由于锭翼的高速旋转,锭翼上孔假捻器处形成负压,空气中及机台上方的尘杂随纱条进入封闭的纱条通道,与纱条中的短绒、灰尘、杂质等一起在锭翼离心力的作用下沿卷绕径向抛向锭翼壁,当积累到一定程度或停车离心力下降时会卷绕到粗纱中,形成大小不一的纱疵,这种纱疵的形成与原料种类、温湿度状况、空气含尘率、锭翼清洁等情况有直接关系,特别是在生产普梳以及含棉比例高的混纺品种,高湿高温季节表现尤为突出,严重时几乎整排纱都出这种纱疵,值车工甚至不得不专门停车处理,保全工每隔一天就需要用布条倾力纱条通道,工作量大,影响产量。频繁开关车不仅产生粗细节,摘纱疵还易使纱条发毛从而影响成纱质量。用布条清理费时费力,而且容易损伤纱条通道,而采用干式或湿式清洗设备,同样增加工作量,影响生产效率,同时还增加了成本。

半封闭锭翼是在封闭锭翼的基础上创新发明的,它在封闭锭翼空心臂上端拐弯处迎风做了一个适当规格开口,开口型式为渐缩式,进风口开口大、出风口开口小。这样随着锭翼高速旋转,纱条中的短绒、灰尘、杂质等在补入的高速气流和压差作用下,随时排出空心臂。同时,还有一小部分气流进入不锈钢通道中,补充气流,使空心臂不锈钢内孔清洁、降温、不容易融化棉蜡,并在纱条中通过离心力甩出的短绒、灰尘、杂质随时排出空心臂,从而克服了短绒、灰尘、杂质的积聚,从根本上避免了纱疵的产生。

经过生产试

验发现,在纺纱工艺和落筒切疵工艺参数相同的条件下,半封闭锭翼生产的管纱平均切疵为7.1万米,封闭锭翼生产的管纱平均切疵为11.9万米,效果明显。成纱条干CV、细节、粗节、棉结等有不同程度的改善,其中粗细节纱疵改善比较明显。



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