值得一提的是，超柔软易染共聚酯、纤维和织物染色技术首先从聚酯大分子结构设计开始，优化酯化、缩聚工艺，课题组解决了阳离子染料可染基团的自催化和离子化聚集作用的关键技术，实现了超柔软易染共聚酯的分子量、序列分布可控，精选了多种改性组合，由此纤维手感柔软，并解决了纤维和面料常压阳离子染料深染的关键技术，超柔软易染共聚酯纤维制成的面料集超柔软性、抗起毛起球、光泽柔和、色彩鲜艳，染色牢度高等优点为一体。
节能减排为世界领先
“项目属于新型纤维材料与纺织染整技术集成创新，纺织染整技术创新和纤维柔软性能的提升也尤为重要。项目聚合和纺丝温度低于常规聚酯，降低能耗约15%，常压染色，织物无需碱减量处理，降低水耗、能耗约20%。”顾利霞说。
超柔软易染聚酯纤维产品涉及的聚酯工艺主要产业链“聚合、纺丝、染整”均体现了产品节能减排、低碳环保的优异性能，对节约能耗，保护环境具有重要的积极意义。
“在聚酯合成中采用低温反应，和原有聚酯产品的高温反应要求相比，在能源消耗上有一定幅度的降低，在纺丝工艺中无论是干燥温度、纺丝温度、加热温度都要低于常规聚酯。特别在染整过程中，新型聚酯产品采用常压沸染工艺，无需碱减量处理工序，在节约能源和保护环境方面尤为显著。”顾利霞谈道。
2012年中国纺织工业联合会专家对该项目的鉴定结果认为：“在常压深染的多元共聚酯多元单体精选、实现大容量连续聚合、熔体直纺短纤、高速纺长丝、实现纤维常压易染性和柔软性的结合、常压染深黑色、染色饱和值可控、色牢度高、不需碱减量、节能减排效果显著居国际领先地位。
校企结合告别同质化
”超柔软易染聚酯纤维制备及应用技术“作为一个具有自主知识产权的产学研课题，东华大学与上海联吉合纤有限公司目采取产学研用联合，建立了聚合、纺丝、织造、印染、服装产业链一条龙示范基地，工艺技术成熟稳定，节能减排效果显著，对改性聚酯纤维的产业升级和提升产品的附加值起到良好的示范效应，开发的系列舒适性高中档面料，集柔软、抗起球和高色牢度于一体，加工适应性强，光泽、风格独特，仿真效果突出，成功开发了高档棉、毛、真丝类产品等，对化纤产业转型升级、大容量聚酯功能化起到引领和示范作用。
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