徐谷仓(中国纺织工程学会染整专业委员会)

1．4．4常见退浆疵病的产生原因和克服办法 (1)退浆不净造成布面浆斑，染色后形成色花、色差、色牢度下降、斑渍和光泽不匀等。 产生原因①未根据坯布上浆料性质选用合适的退浆剂和退浆工艺；②对退浆工艺条件控制不严；③退浆后水洗时，温度、流量水位等条件未达到规定要求，导致浆料去除不净，而已洗下的浆料又重新积聚到织物上。 克服办法①了解坯布上浆料性质，正确选用退浆剂和退浆工艺；②加强对退浆工艺条件的控制；③强化水洗，并严格控制水洗工艺条件。 (2)织物强力下降，布面白度、色度、手感不一。 产生原因①退浆时停车时间较长，暴露在空气中的织物风干泛黄；②采用氧化剂退浆时，工艺条件的选择和控制不当，有效浓度过高，造成织物脆损；③退浆后未及时水洗。 克服办法①及时用清水冲洗织物，避免风干，并将积存的半制品及时处理；②在堆置过程中防止局部外露；③加强退浆工艺条件控制，退浆后要及时充分水洗。1．5煮练 本工段主要是针对棉麻等天然纤维的处理。粘纤、富纤等纤维残留的天然杂质较少，涤纶、锦纶、氨纶等合纤本身不需煮练，其前处理主要是去除一些油剂、杂质。但这些纤维与棉麻等天然纤维的混纺织物仍需进行煮练。涤纶等合纤耐碱较差，故不能采用棉麻类的煮练工艺，而应考虑混纺纤维的特点。对于纯棉织物，退浆后，大部分浆料虽已去除，但仍残留有部分天然杂质，影响织物的渗透润湿性能，有碍后序染整加工的顺利进行。所以，煮练是前处理工序中的重要核心工段。