细纱千锭时断头体现了纺纱企业的三大基础管理水平，直接影响纺部制成率、生产效率、运转率及耗电量等成本指标。影响千锭时断头的主要因素是“三同心”问题。下文探讨F1520型细纱机纺制C 14.5 tex纱线时，三同心偏移对细纱断头的影响，并提出有效措施降低细纱断头。

三同心断头的原因

由于三同心偏移造成的纱线断头称为三同心断头。三同心概念中的“三心”是指细纱机的钢领中心、锭子中心、导纱钩中心，三同心就是要求上述三心在同一垂线上。在生产中，三同心状态的纺纱气圈圈形匀称、大小稳定，在钢丝圈等工艺配置合适的情况下，纱线断头少而稳定。

如果三心中的任何一心发生偏移，都会破坏三同心状态，使得三同心变成二同心或三不同心，进而出现：

① 导纱钩中心偏移直接影响纺纱气圈的形状和大小，严重偏移将导致气圈擦碰管头，造成纱线发毛甚至断头；

② 锭子中心偏移即锭杆上的管纱相对于钢领中心发生偏移，严重偏移将造成管纱擦碰钢领导致纱线发毛、断头；

③ 钢领中心偏移会降低钢丝圈在高速运行中的稳定性而造成断头，严重偏移擦碰管纱，使纱线发毛、断头；

④ “三心”全部偏移，将造成纺纱气圈形状、大小异常，气圈擦碰管头，钢领擦碰管纱，使纱线断头大量增加。

因此，要减少因“三同心”问题发生的断头，就要做好机台所有钢领、锭子、导纱钩中心的同轴工作。

三同心对细纱断头的影响

通过公式可以看出，影响每月细纱千锭时断头大小的因素是当月测定的断头总数和当月实测锭数，要降低想细纱千锭时断头，可增大当月实测锭数或减小当月测定的断头总数。实际生产中增加当月实测锭数必然会增加所测断头数量，因此，只能通过减小当月测定的断头总数的途径来降低细纱千锭时断头。

降低细纱千锭时断头，就是要降低断头总数，断头最多的品种、断头最多的机型、断头最多的机台对断头总数的影响最大，要有效地降低细纱千锭时断头，就是要从断头最多的品种、机型、机台入手。细纱机机型和每种机型的开机数量相对稳

三同心断头测试与分析

测试条件：细纱机为F1520型，轴承钢钢领PG1/2-4254，纺制纱线为C 14.5 tex。

测试内容：根据保全手别分段，测定不同分段的大、中、小纱三个纺纱位置的三同心状态。

测试结果与分析：保全五手、六手所在的车尾段三同心问题最为突出，主要原因是：

① 车尾段钢领板立柱垂直度较差，导致钢领板在运行中相对于锭杆位置发生偏移，钢领板位置的偏移直接导致钢领板升降转子过松或过紧；在保全过程中，全部F1520型细纱机车尾的钢领板都有敲击变形痕迹，这些痕迹表明，在机器运转中由于钢领板向车尾方向的位移导致断头增加，设备维修人员采取了敲击的手段使钢领板在水平方向产生一定程度的复位，使得三同心状态改善以减少断头。

② 车尾段的钢领板升降立柱倾斜和升降转子过松、过紧造成钢领板位置偏移，使保全五手和六手调整钢领位置的难度加大，客观上存在因为无法对中而放弃调整的可能，从而未达到三同心状态。

测试还发现，机台两端钢领板的高低不一致问题十分严重，不仅两端高度不一致，而且其中一端的钢领板之间高度差异也很大；这种现象引起钢领板在大纱、中纱、小纱三个位置时三同心状态的数量减少，也造成了钢领板升降转子过松或过紧。

有效措施

针对以上问题，制定了钢领板平校方法及标准；增加钢领板升降立柱垂直度要求；加强对钢领板两端高低差异和对钢领板升降立柱垂直度的检查；及时更换破损的钢领板升降转子外套，并调整适宜的转子松紧程度。图1是改善措施后细纱断头的Pareto图。可以看出，三同心断头所占比例不大于1%，改善效果明显。

总之，钢领板的高低偏差和钢领板升降立柱垂直度问题是影响三同心的重要因素，在日常的保全工作中应针对以上问题及时检查并处理，做到有效提高三同心状态的数量，降低细纱千锭时断头，以提高生产