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梳棉工艺设计及生条质量控制

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2016年08月03日

1 梳棉在纺纱工程中作用和地位


(1)“清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序,特别是梳棉工序。


(2)“梳棉是纺织厂的心脏“ “梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识。


(3) 梳棉是形成并奠定半成品结构的基础,是影响后工序生产及成纱质量最主要的工序之一。



2 梳棉工序质量控制目标


(1) 纤维分离度,即将纤维束分解成单纤维状态;


------顺利实现牵伸的基础;


------纤维与结杂的充分分离是去除结杂的基础;


----- 纤维以单纤维状态实现更充分混合


(2) 尽可能去除棉结与杂质


------普梳工艺基本上是除杂的最后一道关口;


------精梳品种还与精梳工序有关,这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。但对于减轻精梳负担,实现高效能精梳关系也十分密切。


(3) 控制短绒增长率


----短绒率与成纱质量密切相关:短绒增加,条干恶化,常发性纱疵增加,飞花增多,粘缠挂堵多,使短粗节纱疵增加(10万米纱疵),有人认为,短绒每增加3%,条干CV恶化1%。

----随着高产梳棉机产量的提高,短绒增加导致质量下降的问题日渐突出。梳棉工序质量控制还应包括生条条干、生条重量、落棉控制等等问题,限于时间关系,此处不再赘述。主要是以上3

个方面


3 梳棉工艺路线


(1) 过去一种比较典型的说法是:“紧隔距、强分梳、好转移”


这条工艺路线是以提高梳棉机分梳、除杂能力为核心的,虽然也提到转移问题,但不够突出,“好转移”的目标不够明确。这条工艺路线在提高梳棉机分梳质量。清除结杂,提升梳棉机单产方面发挥了很大的作用。


(2) 近年来(2007年全国梳理质量会议)提出的工艺路线是“梳理转移适度、结杂短绒兼顾”。这条工艺路线应该说是对近年来高产梳棉机工艺实践的总结,比较全面的提出了正确处理梳理与转移、结杂与短绒关系,合理解决充分梳理与短绒控制这对矛盾的原则。比较全面的反映了对梳理工艺核

心的认识。


(3) 梳棉机的梳理度并非越大越好,转移率过大或大小也会对质量造成不利影响,必须适中掌握。在充分梳理、排除结杂的同时,同时兼顾短绒增加带来的负面影响。


因此,梳理工艺的核心是处理好充分梳理与控制短绒这对矛盾、合理配置工艺参数,寻找两者较佳的结合点。


4 合理配置梳棉工艺、控制生条质量


控制梳棉质量是一项系统工程,包括设备、工艺、运转操作等多方面的内容,设备是基础,工艺是核心,操作时关键。其中工艺配置包括针布选用、定量、速度、隔距、牵伸、后部工艺等等。限于时间关系仅就针布选型,定量、速度、隔距等几个主要问题加以阐述。


4.1 针布选用


梳棉机针布的改进是提高梳棉质量最重要的手段之一,在当代高产梳棉机的发展中发挥了巨大的作用。合理配置梳棉工艺首先要解决好针布选型问题。


(1) 针布型号的含义:


锡林、道夫、刺辊针布常简要表示为前4为数字,如锡林2525针布;道夫4030针布。盖板常用针密表示,如:29、36、42盖板针布等。


(2) 新型针布的基本特点:“矮、浅、小、尖、薄、密”


矮: 齿高(h1)小,针齿磨损主要集中在靠齿尖0.3mm以内,齿矮有利于提高防轧性能;


浅:齿深(h6)小,纤维不易沉入齿底,有利于纤维转移、分梳;


小:工作角小,握持梳理能力提高;


尖:齿顶面积小(齿顶横向宽度b3与纵向长度l的乘积),利于穿刺,提高锐度;


薄:齿基厚度(b1),可加大横向密度;利于针布包卷,提高园整度;


密:针齿密度(N)大,提高梳理度。


(3) 针布选配


梳棉针布通常是按加工纤维种类及所纺纱号划分的,与梳棉机产量有关。工厂通常要充分考虑针布的通用性,往往按区域按排针布,以利于生产安排和-品种翻改。选用针布是应注意针布的“四配套”,即以锡林针布为中心,综合考虑道夫、刺辊、盖板针布的配合选用(有的还包括刺辊预分梳版、前后固定盖板配合选用)


纯棉针布:


纯棉中粗号纱:配棉一般,含杂较高,梳棉机速度与单产较

高,宜选用矮、浅、工作角较小、齿密适中的针布。如:锡林选AC2525×01360型,(或AC2525×01550)齿高2.5mm,工作角65°,齿密827齿/(25.4mm)2,道夫针布可选AD4030×01890型,齿高4.5mm,工作角60°,齿密398齿/(25.4mm)2,刺辊选AT5610×05611型,齿高5.6mm,齿密36齿/(25.4mm)2。盖板配MCC 29型,齿密290齿/(25.4mm)2。


纯棉细号纱:配棉较好、长度较长,细度较细,梳棉机单产较低。锡林针布应将工作角适当减小,齿密加大。如选AC2530×01550(或AC2525×01550型),工作角60°,齿密860齿。道夫针布可选AD4030×01890型;刺辊选AT5610×05611型,盖板配弯膝MCC 36型或MCC42 型,齿密360齿/(25.4mm)2或420齿/(25.4mm)2。


化纤针布:

化学纤维含杂低,纤维较蓬松,与金属摩擦系数较高、宜缠绕,易充塞。故工作角宜加大为70°~75°。原来的28系列的锡林针布使用仍较普遍,如AC2815×01865型,单产较高时可选用AC2520×01660型,齿密较纯棉低,分别为551齿/(25.4mm)2、672齿/(25.4mm)2。道夫针布通用性较强,可仍选用AD4030×01890型,或AD4030×01880型,盖板可在MCZ18~MCZ29型(直膝截切型)间选择。


(4) 近年来几种特殊纤维的针布选用

细特(细旦)涤纶:细特涤纶纤维细度只有0.89dtex(0.8旦),纤维根数增多,比表面积增大,在梳棉加工中易出现绕花、棉结多、纤维较易损伤问题。细特涤纶织物布面风格平滑细腻,对条干、棉结及小竹节等疵点要求很高,用普通加工涤纶的针布很难达到质量要求(如梳棉棉网棉结≤0.5粒/g,成纱黑板棉结≤1粒,千米棉结≤10粒)。因此,针布的选用显得

格外重要。



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