该机械波波幅很高,造成纱线条干CV 值、千米粗细节均变差,对布面外观造成严重影响。经分析计算,细纱机产生的机械波波长在7.9 cm 至240.8 cm 之间,但上车检查没有发现传动部分的缺陷。将问题锭位的粗纱移到其他锭位,机械波依然存在;将粗纱更换为无问题锭位的粗纱,机械波全部消失,说明问题出在粗纱。根据问题粗纱的工号追踪到粗纱机台并实施整机,结果仍有34锭粗纱存在60 cm 机械波。我们将注意力转到两个月前为改善粗纱质量更换的新铝衬前胶辊上,将把粗纱问题锭位的新铝衬胶辊更换为原来的双层胶辊后,机械波全部消失。对问题胶辊进行破坏性处理,查看轴承内部状况。

轴承A 端的内排滚珠严重缺油,出现深黄色锈迹,对应波谱图存在60cm 机械波;轴承B端的内外排滚珠润滑油加到位,波谱图正常。经试验,因缺油磨损的轴承即使补充润滑油仍会产生机械波。粗纱胶辊轴承每端有内外两排滚珠,每排滚珠6颗,沿圆周平均分布。由于内排滚珠没有加上润滑油,造成严重磨损。在受力状态下产生高频振动,形成所谓的“隐波暠,其波长为粗纱前胶辊周长的1/6。由于波长很短,在粗纱波谱图上反映不出来,但经细纱牵伸后反映明显。由于与细纱产生的波长相近,容易误认为是细纱工序的问题。粗纱前胶辊直经30mm、细纱总牵伸38倍,前胶辊轴承缺陷产生的周期性机械波长=3.14×30×38×1/6×1/10=59.66(cm),与波谱图中的60cm 波长相吻合。上述实践说明,粗纱新胶辊加油不到位,轴承磨损会造成较严重的机械波,应当引起足够的重视。