3．2不饱和蒸汽汽蒸退浆精练工艺3．2．1 处理时间的确定 将热水水洗后的织物，采用2．2．2不饱和蒸汽汽蒸进行退浆精练工艺，淀粉酶A浓度1g/L，碱性果胶酶B浓度1 g／L，处理温度60℃，比较不同处理时间对织物退浆率和毛效的影响，其结果见图4。.jpg)
图4处理时间对织物退浆率和毛效的影响 如图4所示，处理时间小于20 min，织物退浆率不到40％，毛效上升很慢；处理时问大于20 min，织物退浆率和毛效上升较快；处理时间至60 min，织物上的淀粉几乎全部去除，毛效超过7 cm。若继续延长处理时问，织物退浆率和毛效变化趋于平衡。因此该工艺的处理时间以60 min较合适。3．2．2处理温度的确定 将热水水洗后的织物，采用2．2．2不饱和蒸汽汽蒸退浆精练工艺进行处理，淀粉酶A浓度1 g／L，碱性果胶酶B浓度1 g／L，处理时间60 min，比较不同处理温度对织物退浆率和毛效的影响，其结果见图5。.jpg)
图5处理温度对织物退浆率和毛效的影响如图5所示，处理温度为30℃时，织物毛效很低，退浆率仅在50％左右；处理温度大于30℃，退浆率逐渐增加，织物毛效上升也很快；处理温度为60℃，退浆率和毛效都已达到传统碱汽蒸前处理工艺要求。继续升高温度，退浆率和毛效反而下降。所以，对两种酶的不饱和蒸汽汽蒸退浆精练工艺来说，处理温度以60℃作用效果较好。
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