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平绒染整生产概述(前处理)(一)

来源:印染在线 发布时间:2009年08月11日

平绒织物是棉织品中的高档产品,其绒毛丰满、绒面平整柔和、色泽艳丽、手感柔软糯滑。用平绒制作的幕布、门帘和窗帘等各种装饰品富丽堂皇,缝制的外衣、礼服等雍容华贵;制做的各种居室、床上用品豪华舒适。因此,印染平绒面料深受国内外消费者青睐,需求量不断增加。本文前处理、染色和后整理分别概要介绍平绒染整生产。1 平绒产品的特点平绒根据绒毛形成方法的不同,分经平绒和纬平绒两类。经平绒由两组经纱(绒经和地经)与一组纬纱交织成双层织物,经割绒后成为两幅。割绒时织坯经向向前运动,割刀纬向旋转。在割绒的过程中,绒经受到经向的绒坯前进阻力和纬向的割刀阻力,产生与经纬向成45钧绒毛倒伏。在上下两幅绒面均向上平摊时,上幅绒毛的倒向和下幅绒毛的倒向不相同。正如两手掌合拢时是未割绒的绒坯,两掌心平摊时就成为上下两幅平绒。如果四指表示该绒经向的方向,那么两个大姆指的指向就是上下两幅两个完全不同的绒毛的毛向。因此,在匹与匹缝接时,需判别上下幅及分清毛向。纬平绒由一组经纱与两组纬纱构成,其中一组纬纱(地纬)与经纱交织成地组织;另一组纬纱(绒纬)与经纱交织并以一定长度浮现在织物表面,割绒后在布面形成平整的绒毛[1]。由于平绒的毛向独特,在染整生产过程中极易发生跑偏现象。棉经平绒在染整加工中如何克服跑偏,是平绒染整生产不同于其他纺织品印染生产的根本区别。在平绒染整生产的工艺流程设计、设备选型和设备安装、制定生产操作规程诸方面都要引起高度重视和认真考虑。2 生产前的准备2.1分清上下幅和毛向平绒产品在整个染整生产过程中,从第一道工序至最后一道工序,都必须是上下幅分开,毛向一致,顺毛进机。如果在整个过程中,任何一道工序出现了倒毛加工,不仅严重影响到成品绒面的丰满度,而且在生产中还会产生皱印等疵病。在使用连续煮漂机、轧染机等长设备连续生产中,上下幅必须同时生产时,中间应该连接适当长度的头子布,以消除上下幅间因毛向不同而产

生斜皱印等疵病。


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