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锦氨交织针织物的前处理

来源:印染在线 发布时间:2009年06月18日

锦氨交织经编织物的前处理工艺流程: 毛坯布→松弛预缩→手热水洗→冷水洗→脱水 因此,锦氨交织经编织物的前处理主要是松弛预缩。同时,松弛预缩也起到精练的作用。 氨纶具有很好的弹性,延伸性很大,在整经以及氨纶弹力织物的织造过程中,由于受到张力作用,会产生较大的拉伸变形。虽然氨纶具有较好的形变回复能力,但氨纶的弹性形变中有相当一部分是缓弹变形,只有时间足够长才能充分回复,而且氨纶的弹性模量小,回弹力很小,处于织物中的氨纶的回复还受到周围其他纤维的阻碍,织造完成后,虽然张力显著减弱,但氨纶在织物组织中还残留较大剩余应力,且各部分的应力也不均衡。这种残余应力会使织物的组织结构发生变化,织物门幅、平方米克重等质量指标也难以控制,对后工序的染色和整理也会产生较大的影响。因此,在染色前,应对织物进行松弛预缩处理。松弛处理的目的是使织物充分预缩,消除织物内部的剩余应力。 氨纶在纺丝过程中施加了大量的纺丝油剂(5%一13%),在编织过程中织物会沾上油污或其他污渍。因此,在染色前必须对氨纶弹力织物进行精练以去除这些油剂、污物和杂质。氨纶弹力针织物精练时,应根据织物的品种规格和沾污程度,选用适当的表面活性剂或洗涤剂进行处理,沾污较重的可加入适量的纯碱。温度和时间的确定应以能去除油剂、油污和杂质为依据,同时尽可能减少氨纶弹性的损失。 氨纶弹力针织物的松弛预缩和精练一般是同浴进行的,可采用绳状染色机或溢流染色机。溢流染色机染液对坯布的作用缓和,张力小,是氨纶弹力针织物较理想的松弛预缩设备。松弛预缩和精练一浴法工艺举例如下: 非离子或阴离子表面活性剂1—3g/L,浴比1:20—1:30,温度60—80℃,时间20一30min,热水洗温度40一50℃,或:阴离子洗涤剂1.5g/L,磷酸三钠0.8g/L,浴比1:30,温度65&md

ash;85℃,处理30min。但氨纶在纺丝时为了减少高粘附倾向,保证良好的光滑性,加有5%一13%的油剂,这些油剂用普通的洗涤剂在水中不易完全洗净,洗下的油剂可能会造成再沾污,纤维上残余或再沾污的油剂在染色时会影响染料的上染、染色的均匀性和湿牢度、摩擦牢度。 氨纶弹力针织物也可以用溶剂精练和松弛预缩。 溶剂精练时松弛预缩和精练在同一台设备上一浴完成,它用CCl4溶剂在密封设备中对织物进行连续处理。CCl4为非极性溶剂,能渗透到氨纶纤维内部,舒解氨纶大分子链之间的部分作用力,使内应力彻底松弛,织物完全回缩;同时,CCl4也是氨纶、锦纶和涤纶等纤维上油剂的优良溶剂,能把油剂彻底溶解洗掉但不损伤纤维,这种效果是用洗涤剂在水中洗涤达不到的。

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