纺织印染业所用的棉花，因来自不同产地而品质各异，很大部分棉花均受到不同程度的污染，含有大量的催化物质。印染业不可能将所有的棉花分级逐一进行前处理，因此，用单一简便工艺，尽可能使用一个配方以获得经济、有效、稳定的前处理效果.针对纺织印染业使用的棉花原料无法逐一分级前处理的现象，巴斯夫（Basf）利用还原和氧化作用机理，提供专利的RedEx漂白工艺，以获得经济、有效、稳定的前处理效果。

该两步法工艺，协同以RedEx助剂系统的还原萃取作用将织物预退煮，随以比正常工艺更高的烧用量进行煮炼及漂白同步处理。RedEx助剂系统包含Lusynton 路顺通Red 和路顺通Ex两个产品。

作用机理路顺通Red是具有萃取作用和强还原力的液体还原剂，路顺通Ex是具有螯合分散力和pH调节作用的萃取剂，为路顺通Red提供配套补充功能。二个产品的原液和溶液稳定，可以自行计量。

路顺通Red和Ex需以特定的比例同时使用，以达到最佳效果。此时，RedEx系统被激活，自动调节处理浴pH至5左右。50~100处理浴，可使助剂系统发挥最大功效，令棉花彻底预退煮。

实验中，A烧杯的棕色溶液是含有大量Fe3+的氢氧化铁沉淀的原始溶液；B烧杯是2g/l 路顺通RED和6g/l 路顺通EX，经过60℃和5分钟实验处理，沉淀已溶解，溶液已脱色。

RedEx系统的选择性还原预萃取作用，令棉花得到十分有效的预退煮，尤其是彻底去除了催化物质和土金属；RedEx系统的强还原作用将重金属离子转化成较低的氧化态，提高了重金属盐以及诸如氢氧化物、碳酸盐及硅酸盐的溶解度，更易被特别选择优化的螯合剂所络合。

工艺对比及优势通常，为取得好的预退煮效果，需要退浆、预萃取(去离子)和煮炼，这样才可确保好的氧漂效果和较低维损伤。传统的工艺需要4步，而新的工艺仅需2步即可获得与传统4步法相当的效果。

RedEx漂白提供简便、经济、有效的前处理方法，使不同品质

预萃取工艺可以结合退浆，或单独萃取煮炼，或在氧漂前的任何水洗槽中进行。

氧漂可在预萃取进行，可使用较大量的烧，而不会造成维的过渡损伤，漂白效果极佳，即使不进行氯漂，也可获得非常高的白度。而对预染中深色的织物而言，可适当减少双氧水的用量。

还原萃取将织物中的重金属和其它杂质彻底去除，双氧水的用量因此可以减少，而效果与传统工艺一致，且织物损伤更少。

以全棉卡其布为原坯布（Berger 白度= 22.8, 聚合度 = 2230）进行处理实验，退浆液用5 ml/l的Luzyme MT、5g/l的Kieralon?OLB konz./ OL conc及x g/l 萃取剂，在浸轧70℃/ 60秒、带液率100%、室温过夜处理及2x热水洗条件下完成；漂白液用x ml/kg的35%H2O2、15g/kg纯NaOH、8g/kg的Prestogen?D/ PL(10g/L)及3g/kg的Kieralon MFB/ F-LVB，在100%带液率和100℃/10分钟汽蒸条件下完成。标工艺为不用萃取剂的退浆+氧漂；RedEx漂白工艺为退浆（5ml/l Luzyme MT, 2g/l 路顺通RED + 6g/l 路顺通EX）+ 氧漂 。