织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生经向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生经向缩水。为了降低织物的经向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。

一般克重偏轻的布定型的时候就喂布,为了让克重达到客人的要求,超喂会让布面起波浪,制衣厂无法裁布,要重新定型....

在织物定型工艺中，有‘超喂“”反超喂“的说法一般来说，纬向门幅确定以后，径向受张力。反映在机器上，就是织物进入机器的速度较定型机的车速（链条速度）大，为”正超喂“，导致成品织物纬密上升，即克重增加。那么”反超喂“则正好想法。呵呵，不过值得注意的是，打了”正超纬“，织物会有一定的缩水。

但“正超喂”应该经向缩水降低。

经向缩率会变大，缩水变小。

超喂：是安下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程。

特定比例: 有正，负或一，即有正，负超喂或零超喂。 需要量: 可以体现为速度，流量，数量，质量等。下一步工序的要求: 是根据其要达到的处理目的确定的。 超喂量: 是通过测控前后机构以上数据关系进而由超喂机构完成的。

完成处理目的的: 是主功能机构。 完成超喂的: 是辅助机构。 测控仪器: 是必要的匹配器。

比如：1：定型机

为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量，达到客户和设计结构的尺寸要求，就需要更多的织物预先固定在针板上。比方说喂入机构每分钟喂入120M，固定织物的针板每分钟行进100M，这样100M的位置挤进了120M织物（正超喂+20%），然后高温定型，下机后织物为100M，消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽，消除织物定前漂染工序等的横向收缩量。

反之，假如只喂

2：纺纱和络筒甚至织布，都会涉及或调节超喂量

如并股花式纱的纺纱要正超喂，使其中一股结圈；粗纱细纱过程是负超喂（喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱）；（精密）络筒机的络筒（正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度）；织机送纬器（控制纱线尤其是弹力纱的张力，保证非负超喂）。

3：众多连续式处理设备（其他工业）也常有这种机构，如染色机的张力器就是协调前后车速的机构，控制前面机构输送织物的负超喂量，织物才不会被过度拉伸。