万伟,李莎,鲁凤鸣,刘今强
1. 引言传统的染色工艺和随后的水洗过程通常是在水浴中完成的,不仅造成了大量的水资源浪费,而且染色废水中有色化合物及高浓度的电解质会引起严重的环境污染,活性染料染色污染尤为显著[1~3]。因此,各种无水或少水的新型染色方法应运而生,主要包括真空染料升华染色、溶剂染色以及超临界CO2 染色[4],其中相对成功的超临界CO2 染色因不能实现水溶性染料的染色而发展受限,为实现水溶性染料的超临界CO2 染色,扩大其应用范围,近年来有学者开始着手研究反胶束超临界CO2 染色[5~6]。反胶束有着显著的增溶特性,即能够在反胶束内增溶极性物质(如水),从而在非水介质中提供稳定的含水微环境,即所谓的“水池”,利用水池的溶解能力实现非水介质的水溶性染料染色。但反胶束超临界CO2 染色仍不能解决设备高压问题,近年来溶剂反胶束染色作为一种新型的染色方法已越来越受到研究者的关注,日本K Sawada、M Ueda 等人报道了AOT/异辛烷反胶束染色及酶处理的相关研究[2~3,7~11],初步的研究结果显示,反胶束染色有较高的可行性,是一种值得深入探索的新型染色方法。目前,相关研究涉及和报道的反胶束体系,其连续相介质大多是烷烃类溶剂,大量烷烃类溶剂的使用,不仅污染环境而且对人体有害,所以必须寻找一种环保的介质制备出反胶束体系。D5(十甲基环五硅氧烷)是以硅氧(Si-O)键为主链的化合物,无色、无嗅的透明液体,与大部分的醇和其它溶剂有很好的相容性,在化妆品工业即织物的干洗中得到大量的应用,且大量文献证明D5 无毒环保[12~15],D5 反胶束显示极好的应用前景。本文以环保型MOA-3/正辛醇/D5 反胶束体系替代传统的烷烃反胶束体系,并作为染色介质,优选出M 型活性染料在该体系中对棉织物的染色工艺,并研究了各种因素对活性染料反胶束染色性能的影响。
2.
实验仪器:RY-25016III红外染色机(杭州三锦科技有限公司),DHG-9410A 电热恒温鼓风干燥箱(上海恒科技有限公司),PHS-3C 数显酸度计(杭州雷磁分析仪器厂),SF600X计算机测色配色仪(美国Datecolor 公司),分析天平。2.2 实验方法2.2.1 染色方法反胶束染色不同于常规水浴染色,加碱的方式直接影响到活性染料的固色效果以及用水量,为了更好地实现非水介质染色,本文采取如下实验方案:
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