成衣染色是先将织物按缩水率放大尺寸缝制成衣物，然后将衣物进行染色和整理的工艺技术。与织物染色相比，成衣染色有自己独特的优势：对服装生产厂家来说，可以减少纯色服装新款式的开发费用，节约染化料，减少对环境的污染，还可以紧跟服装流行色的发展趋势；对销售商来说，颜色销量较好的成衣可以及时进行补货；对消费者来说，衣服的前片、后片和衣袖不会出现色差；等等。因而，成衣染色有着广阔的市场前景。１　成衣染色概况１．１　成衣染色的特点（１）成衣染色的全过程是在松式设备中进行的。成衣在松弛的状态下翻滚，再经过转笼热风烘干机无张力烘干，在整个加工过程中成衣不受张力作用。因此，染色后的成衣柔软性、蓬松性、悬垂性、抗皱性及尺寸稳定性较好。（２）成衣染色克服了传统服装加工跨行业性、多环节、交货期长等缺点，由服装厂自行选购坯布面料并完成制衣和染整。特别是针对小批量生产订单，成衣染色的优势更为突出。（３）成衣染色的设备占地面积小、投资少、上马快、生产批量小、生产流程短，对于中小企业来讲，可缩短生产周期，利于资金循环，降低生产成本。１．２　成衣染色设备目前，成型的成衣染色设备未见生产，一般采用工业用滚筒洗衣机，用该设备对成衣进行前处理、染色及后整理，再用转笼热风烘干机进行烘干。工业用滚筒洗衣机是用直接蒸汽加热的，温度最高可达１００℃，不易控制；无液体循环泵，染液靠滚筒转动带动染液循环；机内滚筒开有均匀圆孔，开孔率在３０％左右，以３０ｒ／ｍｉｎ正、反向转动，将染液从机器下部提升，使得滚筒内外染色均匀。洗衣机滚筒内有４根～５根肋板，滚筒转动时，肋板可将成衣提起、落下、拍打、搓揉。染色后的成衣具有匀润、柔软、蓬松和抗皱等效果。从理论上来讲，由棉、毛、丝、麻等天然纤维和粘胶、涤纶、锦纶、腈纶等化学纤维，以及由这些纤维混纺织成的针织物、机织物等制成的衣物均可进行成衣染色，但常见的是棉纤维织物的成衣染色。１．３　棉纤维成

衣染色染料选择对纯棉纤维的成衣，染色可用的染料主要有直接、活性、液体硫化、还原等。这些染料各有自己的特点，其中还原染料的色牢度较好，但染色工艺复杂，操作技术难度大，色光不易调整；直接染料虽色谱齐全、色泽鲜艳、使用方便，但皂洗牢度和日晒牢度差，且有许多品种属禁用直接染料；液体硫化染料需要硫化钠或多硫化钠作为还原剂，而硫化钠是不易生物降解的，易产生硫化氢的恶臭，一直存在着较严重环保问题；活性染料的价格合理、颜色鲜艳、色谱齐全、色牢度较好、染色方便，这类染料不含禁用结构，因而为成衣染色的首选染料。