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植物染料的染整工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年11月10日

刘瑞宁河北宁纺集团 河北宁晋055550

0.前言 植物染料是以植物为原料进行蒸馏萃取而用于织物染色的天然染料,具有无毒、无害、药物保健、可生物降解的特点。 植物染料的来源不同、颜色不同,其分子结构及染色方法也不同。采用先改性后媒染并添加合适的助剂,对纯棉织物进行染色,既能保证良好的匀染性又能取得较高的上染率。1.织物规格及设备1.1织物规格 146/148CM 48.6tex*36.4tex 251根/10cm*504根/10cm纯棉11条灯芯绒 146/148CM 36.4tex*58.3tex 425根/10CM*220根/1OCM纯棉纱卡1.2设备 MH012—20型气体烧毛机MH022-220R退煮漂联合机 SWR-1200常温常压染机MONFORTS-328拉宽机LMA一4518顶缩机2.工艺流程及分析 包缝→烧毛→煮漂→阳离子改性→染色→拉幅→预缩2.1烧毛 为了体现灯芯绒“绒头丰满,颜色鲜艳”的特点,增加底面光洁度,需进行气体烧毛。 工艺参数:火口:4个二正一反车速:100~120m/min2.2煮漂 采用常规退煮漂联合机进行煮漂,具有退浆净、白度好、效率高的特点。2.2.1煮漂处方(g/L) 烧碱: 45~50 精练剂: 3~5 络合剂540: 2 亚硫酸氢钠:3 轧槽温度: 50.60℃ 轧余率: 85% 汽蒸温度:100~102℃ 汽蒸时间:40—50min2.2.2漂白处方(g/L) 烧碱:3~5 精练剂:2 络合剂:2~3 水玻璃:10~15 H202:5~5.5 轧槽温度:45~50℃ 轧余率:85% 汽蒸温度:98—100℃ 汽蒸时间;40min2.2.3工艺分析 漂白后段共有6格水洗槽,通常在第4格加入亨斯迈公司的络合剂CS

和除氧酶CAT,以消除碱土金属离子、重金属离子及残存氧化剂对后道染色工序的不利影响,提高染料的得色量,保持染色重现性。2.3.阳离子改性 织物阳离子化处理后,加强了与染料的结合能力,降低了染料的亲水性,从而节约了染料用量并提高了染色牢度。目前,市售商品化的阳离子改性剂种类很多,其适用染料、用量、工艺各有不同。通过试验,广东德美公司生产的色媒体用于植物染料染色能增深25—30%,且匀染性好。 阳离子改性的时间对棉织物染色效果的影响较小。在实际生产中,为提高生产效率,采用直接浸轧的方法对棉织物进行改性。 均匀轧车:一浸一轧

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