陈立秋中国纺织工程学会染整专业委员会

1．前言染整工艺过程在论在线测控，目前也就限于温度和速度两种工艺变量。前者贯穿染整工艺的全过程，尽管存在测温点不当，控制方法不够合理等问题，导致温控精度不够，也就是温度变最偏移值大，“过冲”严重，但总比没有要好。后者若不实施控制，非但会影响工艺质量，对于联合机而言，将因单元机问不能协调运行而开不出车，从直流共电源调磁协调运行，过渡到直流分电源调节电枢电压的协调运行，20世纪90年代初期，又演变成交流变频多单无协调运行，速度控制系统不断进步、更新。若谈及染色工艺过程pH值是否需要在线测控时，染色工艺人员会说：pH值是重要的，我们用试纸测定。”而设备人员则认为：“买进的设备没有pH值测控仪表。”一位从事流体染色的专则说：“只注重染色温度、染色时问、染色浴比的控制，而忽视对染浴的pH值与染色助剂浓度的控制，要较好地解决染色的色疵，实难见效。”的确，纺织品品质要提升，染整工艺必须优化，工艺条件与设备也要更新。轧染是活性染料重要的染色方式之一，但是织物浸轧染液后，都需要进行中间烘干，以利于后续汽蒸，或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解，获得高的固色率和色牢度，进行中间烘干会带来许多问题，首先是消耗能源，湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量热能；其次在烘干时染料容易发生泳移，产生色差和降低色牢度，染色重现性也变差；此外，浸轧染液进行烘干，不但增加一道加工工序，不便管理，而且干织物进行汽蒸时，染料和化学品要重新吸水溶解，干织物吸湿都会放热，产生过热理象，对染料上染和固色均不利。所以，进行湿蒸是人们长期追求的目标。湿短蒸是一种节能减排很有实效的工艺，但在行业中至今在推广应用方面，远远差于冷轧堆染色工艺，其原因是湿度在线控制未能有效地解决，这里湿度在线控制是色含着织物轧余率及反