在喷射染色机上进行小浴比快速染色时，一般工厂都要采用消泡剂来防止染浴严重起泡。 8431硅酮消泡剂是我院理化分析室在剖析联邦德国Henkel公司的Bveviol jet消泡剂组份后，用国产原料研制成功的同类型产品。 通过对8431消泡剂的中试和大样生产，证明了这一品种的消泡作用优于国外和国内的同类产品，不但用量少而且性能优异，具有较大的经济效益。 近几年来在涤纶或其混纺针织物的染色方面，为了达到节能、节水、节约染化料和减少污水排放，缩短染色周期的目的，发展了小浴比的快速染色工艺。绝大部分半充满的，或紧凑式匹染机，在升温速度加快和浴比小的情况下，即相应地提高了染液的浓度和加快了上染率，以及增加了染浴内布匹的密度，因而易形成折皱印和浸透不良，往往造成染色不匀，产生染斑和色花色差。要解决上述问题，机械上的弥补办法是加快染液和布的循环速度，增加布和染液的相对接触次数，以达到匀染的目的，但是也附带带来某些问题，其中之一就是会引起染液的起泡性增大。如果这个问题不解决，染色时布易缠住，泡沫还会降低染机循环泵的流量，使布速减慢，严重时泵会吸空，使布匹不能运转，不但达不到匀染的目的，反而会造成色花色差。因此要保证染色质量，也就必须研究消泡问题。

(一)染液起泡和消泡原理 泡沫(Foam)可以被认为是空气在水中或某些液体中的分散体，是由为液膜所包围的大大小小的空气泡(Bubble)聚集而成。如果水中没有表面活性剂的分子，虽加搅拌，也不会形成稳定的泡沫。其原因如下： (1)染色时用的分散剂、匀染剂能降低染液界面的表面张力(见表1)。当染液受机械搅拌而混入空气时，为了克服液体表面张力，扩大染液表面积所需作的功可以减小，这是易起泡的原因之一。(2)分散剂、匀染剂等表面活性剂在水中有规则的分布，只是出现在单独及分离的气泡中，在水包油的乳液中，表面活性剂的疏水部份被排出水外而进入空气泡中，如图1所示。<