真丝绸活性艳蓝X-BR140％染色研究张光先１ ， 鲁　成２ ， 宋世洪２１畅西南大学纺织服装学院， 重庆４００７１５； ２畅西南大学蚕桑与系统生物学研究所， 重庆４００７１５摘要： 研究了活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％对真丝绸的染色．结果表明： 活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％对丝绸有很好的直接性， 上染率和固色率随硫酸钠浓度的升高迅速提高； 染色温度越高， 染色丝绸颜色越鲜亮、均匀， 但上染率、固色率降低．上染率最高的温度５０ ℃，固色率最高的温度７０ ℃．染色５０ｍｉｎ 后已基本达到平衡．经过煮浮色后的丝绸， 水洗色牢度较高，达４～５ 级．活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％对丝绸染色由于固色温度低， 固色时不容易产生灰伤， 同时水洗牢度高，具有很好的应用潜力．关键词： 丝绸； 染色； 活性染料中图分类号： TQ619畅2 文献标识码： A真丝绸由于具有良好的光泽、卓越的悬垂性、加上触感缓和柔软， 穿着轻便舒适， 同时吸湿性、透湿性、通气性良好， 历来被称为纤维之王．丝绸的抗紫外线作用、与皮肤良好的生物相容性以及穿着时具有的保健功能越来越受到重视．但是， 丝绸由于容易褪色， 褶皱等缺点， 丝绸的市场份额一直不大， 因此， 研究丝绸的高色牢度染色具有重要的意义．丝绸一般采用酸性染料、酸性媒介染料、酸性含媒染料、直接染料等染色［１］ ．染料分子与织物之间以范德华力、氢键力、极性基团间作用力等结合在一起， 属于弱相互作用力．特别是染料染色时是酸性条件，染料分子在酸性条件下带负电荷数相对较少， 而丝素分子由于具有多聚电解质特性， 在酸性条件下带正电荷， 所以染料的上染率较高， 显示出丝绸具有良好的染色性能．但在洗涤时， 由于一般是碱性条件， 染料和丝素都带负电， 所以丝绸极易褪色．在国际上， 虽然研究丝绸的天然染料染色的文献也有报道［２］ ， 但染色的主流发展方向是活性染色．活性染料即反应性染料， 在

染色过程中染料与织物发生化学反应， 以共价键的形式结合在一起， 是一种强相互作用， 在洗涤过程中不易褪色， 具有很高的水洗色牢度．目前， 活性染色在棉织物上已得到广泛的应用．在丝绸上应用活性染料染色， 提高染色牢度， 研究报道不多［３ ７］ ．活性染料中应用最多是Ｋ 型、Ｘ 型活性染料， 双活性基染料近年发展很快．Ｋ 型需要在９０ ℃以上固色， 而固色时是在碱性条件下进行， 对丝绸的损伤大．Ｘ 型活性染料一般在４０ ～５０ ℃， 固色．虽然也在碱性条件下进行，但固色温度一般为４０ ～４５℃， 对丝绸强力的损伤较小．同时， 由于丝绸虽然含有能参与反应的羟基、氨基、巯基， 并且巯基、氨基的反应活性还很好， 但羟基活泼性较差， 能够参与反应的基团数量与棉、毛相比数量还较少， 不易染成深色［３， ５］ ， 因此， 本文拟用反应型强的活性艳蓝Ｘ 型染料对丝绸的染色工艺．1　材料和方法1.1　实验材料及仪器活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％，浙江温岭染料化工厂提供，碳酸钠、平平加Ｏ、硫酸钠均为分析纯，由重庆化试（集团）提供．真丝双皱１２１０１（重庆金凤丝绸公司）．ＴＵ-１８１０ 紫外可见分光光度计（北京普析通用仪器有限责任公司），ＳＷ-１２型Ａ 耐洗色牢度试验机（无锡纺织仪器厂），ＣＴＡ 评定变色用灰卡（中国纺织科学研究院， 织工业标准化研究所），数显恒温水浴锅ＨＨ-４（国华电器有限公司），ＨＳ型电脑程控高温染样机（佛山市航星自动化设备有限公司）．1.2　实验方法染色工艺： 丝绸水洗→染色→固色→汽蒸→煮浮色→水洗→干燥．染色：配制一定浓度的染料及硫酸钠溶液，按照浴比１∶４０～５０，在ＨＳ型电脑程控高温染样机中以一定的温度对丝绸进行一定时间的染色，升温速度都是１℃／１.５ｍｉｎ．固色：取出染液，在恒温水浴中冷却并稳定在４５℃，加入配好的

碳酸钠溶液，碳酸钠终浓度为０.２％，固色３０ ｍｉｎ．汽蒸： 固色后的丝绸，在１００ ℃汽蒸３０ｍｉｎ．煮浮色：取出丝绸洗涤后，用电炉加热，在０畅５％的丝光皂０.２％平平加Ｏ（丝绸重），１００ ℃条件下皂煮30 ｍｉｎ．然后水洗、干燥．色牢度：按ＧＢ／３９２１-１９９７染色牢度国家标准方法在ＳＷ-１２型Ａ耐洗色牢度试验机中洗涤，然后用ＣＴＡ评定变色用灰卡确定色牢度等级．上染率：通过测定染色残液中染料的浓度确定上染率．固色率：通过测定染色残液煮浮色残液的染料浓度确定固色率．染色均匀性光泽通过观察确定．2　结果与讨论2.1　活性艳蓝X-BR140％标准曲线用ＴＵ-１８１０紫外可见分光光度计对活性艳蓝ＸＢＲ１４０％的溶液进行光谱测量，其最大吸收峰在597nm．标准曲线如图１所示，线性回归得：Y ＝４８.７７８＋０.０１５３，R２＝０.９９９６，线性相关性很好． 2.2　不同浓度染料的上染率从图２中可以看到，浓度越高，上染率越低．染料浓度在０.０８％时有一个峰值，浓度太低，上染率也不高．在不含Ｎａ２ＳＯ４的染液中，活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％的上染率都不高．表明其水溶性很好， 需要用元明粉（硫酸钠）提高其上染率． 2.3　Na2 SO4 对活性艳蓝X-BR140％上染的促进作用从图３中可以看到，硫酸钠对活性艳蓝Ｘ-ＢＲ１４０％在丝绸上的上染具有明显的促进作用．开始时，随着硫酸钠的浓度增加，上染率增加幅度较大，而后随着硫酸钠浓度增加，上染率虽然也增加，但增加幅度不大，趋缓．活性染料在分子设计时就设计了较多的电荷，使得活性染料水溶性很好，上染率相对较低，以利于染后容易洗去浮色及染色均匀．染色温度： ８０ ℃； 染色时间５０ ｍｉｎ； 浴比： １∶４０．