在溢流与卷染机上染色的若干要点 朱善长2在卷染机(也称：染缸)上的染色 它是一种乎幅的染色机械，适用于直接、硫化、活性、还原、分散和酸性等染料对梭织物的染色，并且也可进行退／煮／漂前处理，用途较广，结构简单，检修方便，投资较小，尤其适宜当前的小批量，多品种，快交货的市场形势。到目前为止已有4种类型：①普通的差动等速卷染机M一122型(无罩)；②差动等速卷染机M一125型(有罩)；③高温高压卷染机M一141型；④大卷装卷染机，每轴可卷染4000 m左右，除量大以外，染色原理和操作方法均基本相似。严格地讲，它们是一种半自动化的染色设备，若要在卷染机上染好颜色，原则上取决于操作的熟练程度。一般来说应掌握如下几个要点： (1)进缸排边要整齐。无论要在何种卷染机上进行染色的织物，首先，要将事先缝好头的一车(卷)织物推到缸前，拉出上面的一块接头布，织物正面朝导辊外向，避免被死辊刮伤，再从一边穿过扩幅辊和底部导辊(在蒸汽管上面)，包绕在对面的交辊上，然后将织物居中卷进缸内，下面一块接头布包绕在进布一面的交辊上。不过，无论经过前处理的湿布，还是干的坯布都要保持一边整齐，另一边会有些凹凸(不整齐)现象这是正常的，但不允许两边都不整齐。其次，设定好自动调头(换向)、计数装置，开车让卷进的织物再返回来(1道)，视情况正常，即可将缸内的残液排清，换新液至规定浴比。最后，一般将缸内的空白浴升温至40。C时按工艺要求进行加料。 (2)分别溶解染化料，分两边均匀加料。要加入卷染机内的任何一种染化料都要注意3点：①不熟练时，必须停机加料，切忌边走边加；②染化料都要事先溶解好待用；③加入时须一分为二，分两边加入，每边加完后，必需用竹、木或不锈钢棒来回拨划使之均匀，并将沾附在缸边的残余物用适量的水冲洗至缸内，保持清洁生产，养成良好的操作习惯。 (3)按织物厚薄调整扩幅架(棚架)。要根据织物厚／薄进行调节，如尼

丝纺、涤塔府和春亚纺等薄型织物，棚j架中间凸出处与两端只能高出1．5—2cm，如棚架两端与中间凸出相差太大，则会使织物带液量(刮水)差异，造I成得色深浅不匀；相反，棚架两端与中间凸出太小(平坦)，也容易使织物产生折皱。实践证明，棚架两端与中间I凸出处一般调高至2—3em较为适宜。象帆布、灯芯绒、平绒之类的厚织物两端与中间凸出处也不能大于5cm。总之，换了染色品种就必须调节扩幅架，或调高些或调低些，切忌一层不变。 (4)卷轴张力的调整。卷染机上染色是依靠织物与织物之间的挤压而上染的。所以染色时一定要控制好张力，也同样要随织物厚薄的变化不断予以调整，因为卷轴的张力过大，经常会使织物拉断，薄织物甚至还会拉成纰裂；相反，张力过小时，轻者会使染色产生色花，尤其是还原染料；严重时织物在往返卷染过程中则会产生滑移，导致两边参差不齐，有时甚至还要”倒缸”(即把卷在交轴上的织物重新倒出来，然后再调整张力，排边整齐入缸)。