涤棉混纺针织物以纬编单面织物居多，混纺比有65／35、35／65、50／50等。交织针织物一般是纬编双面织物。涤棉比例不同，产品性能不同，适宜的染色方法和工艺也不尽相同。涤棉混纺(交织)针织物中涤纶一般用分散染料高温高压染色，棉通常采用直接、活性、还原等染料染色。选用两类染料对涤棉混纺(交织)织物染色时，不但要注意减少相互沾色，还要求两类染料的染色牢度接近。相容性好的染料，可采用一浴法染色，相容性差的染料，采用二浴法染色。具体染色方法可根据色泽要求、染化料情况等因素确定。(一)一浴一步法染色1．分散染料一浴一步法染色 涤棉混纺针织物的浅色产品或涤纶比例较高的产品，可只用分散染料对涤纶染色，无需套染棉，工艺简单。染色采用高温高压法，染色后进行还原清洗，去除沾色和浮色，染色处方和工艺参照分散染料染涤纶针织物。2．分散／活性染料一浴一步法染色(1)分散脂性染料碱性一浴一步法染色。大部分K型、KN型、KD型、M型活性染料耐高温，可与分散染料在弱碱性浴中同浴染色。碱性染色时，必须选用耐碱性能良好的分散染料，否则会被碱剂破坏，影响上染率和色光。在碱性条件下同浴染色时，活性染料上染纤维素纤维并和纤维素纤维反应固色是在升温过程中进行的，因此必须控制好升温速度，如果升温过陕，活性染料来不及上染和固色，在高温下水解速率增加。工艺流程：分散／活性同浴染色→水洗→皂洗→水洗染色配方：分散染料x％，活性染料y％，硫酸钠30—60g／L，碳酸钠0.1—4g／L，扩散剂NNO 0.5一lg／L，平平加O 0.3—0.6g／L，防染盐SO一0.5g／L。升温曲线：

(2)分散／R型活性染料中性一浴一步法染色。R型活性染料是将含氯均三嗪活性染料与烟酸反应生成的含季铵结构活性基的染料，带正电荷的季铵基团反应能力很强，可在分散染料上染涤纶的中性介质

3．分散／直接染料一浴一步法染色 直接染料应选择与分散染料混溶性好，高温下结构稳定、不降解的直接混纺D型染料，染色后要进行固色处理，以提高直接染料的湿处理牢度。染色处方和工艺举例如下：分散染料 x％直接染料 y％分散剂 0.5一lg／L元明粉 0一Og／L醋酸(98％) 0.3一1.5mL／L浴比 1：10--1550℃起染，加入分散剂，染色5min后分别加入染料和元明粉，以2℃／min的升温速率升温至95℃，再在30min内升温至130℃，保温30-45min自然降温至90℃，皂洗、水洗后加入醋酸、固色剂，在50℃固色15min。