锦棉混纺纱是由锦纶和棉纤维按不同比例混纺而成。锦纶和尼龙都是聚酰胺纤维的商品名称，是一种合成纤维。一般在染色前，应先了解锦纶纤维的牌号和规格，由于纤维制造工艺不同，各厂生产的锦纶纤维品质也不同。例如锦纶6与锦纶66的纤维结构也不同，在染色上存在较大差异。锦纶纤维的特性与棉纤维也不同，如强度、弹性、耐磨性都比棉纤维好，但锦纶纤维的耐光、耐热性比棉纤维差，耐碱、耐酸性比棉纤维略差，锦纶纤维不耐强氧化剂，不适宜用过氧化氢及次氯酸盐进行漂白。因此，在制订锦纶与棉纤维煮练工艺时，必须考虑不损伤锦纶纤维，一般采用烧碱浓度不宜过高，煮练温度和时间不宜过高或过长，要使用高效煮练剂，以提高毛效和煮练效果。 锦纶纤维的染色主要用直接、活性、分散、酸性、中性等染料。锦棉混纺纱线染色时，要根据色泽要求；如淡色还是深色，要求均一色还是异色；染色牢度要求：染色方法要求(如同浴一步法染色还是两浴法染色)等等来考虑选用何种染料。一般用直接染料可对锦棉两种纤维染色，获得均一色泽，但染料和染色工艺条件要选择。如下列直接染料在中性染浴中，只要适当控制元明粉的用量可使锦棉两种纤维获得近似色泽；直接夕利黄RR、GC，夕利棕BGS，克罗蓝丁灰GLL，本佐红酱B，萨顿蓝L4G。下列直接染料在中性浴中，对锦纶纤维亲和力小，需加醋酸铵来降低染浴pH值，方可获得两种纤维均一色泽：直接夕利黄R，夕利蓝BRR，夕利橙GGL，夕利蓝GL。其它直接染料对锦棉两种纤维要获得均一色泽，应做试验，用pH值、元明粉或食盐用量的不同等来调整色光。锦纶纤维与蛋白质纤维在化学结构上有相似之处，有能参与化学反应的氨基，一般用于羊毛染色的活性染料可染锦纶纤维，但染深色不够理想。有资料介绍，活性染料染锦纶纱线时，可采用下列三种方法： ①碱性低温染色法：先将10g／l元明粉加入水浴中，再加已溶解好的活性染料，入染20分钟后再加10～20g／l元明粉，

升温至50℃，续染15分钟，然后加入纯碱2g／l，续染40分钟，染毕清洗、皂煮。 ②酸性染色法：先在40℃水浴中加入已溶解好的活性染料与0．5％(o．w．f)的85％蚁酸，染色并升温至85℃，保温染30分钟，然后加入3．5％(o．w．f)的85％蚁酸，再续染30分钟，然后经水洗、皂煮。国产X型、K型，KN型活性染料适用本法染色。 ③碱性染色法：先将已溶解好的活性染料加入40℃水浴中，然后加入Na3PO4 2g／l开始染色，10分钟后加入30％HAC2g／l，染色10分钟后，再加人30％HACl～4％，续染30分钟后升温至95℃，再染1小时，经水洗、皂煮。本法适用于KN型活性染料染色。 上述三种染色方法中，以酸性染色法得色最深，效果也较好。但并不是所有活性染料适用此法。具体采用何种方法，还要根据各种活性染料来决定。有时为获得更深的色泽，还可用乳化冬青油载体染色法。活性染料也可与中性、弱酸性染料拼染，但应注意拼用染料结构中所含有磺酸基团数要基本相似，若含两个磺酸基的染料与含四个磺酸基的染料相拼色时，则所获得的色泽基本上是含两个磺酸基染料的色泽，因为含四个磺酸基的染料将被两磺酸基团封闭，阻止它上染锦纶纤维。 在实际生产中，锦棉混纺纱线用两浴法比较可靠。一般用分散染料、酸性染料和中性染料先染锦纶纤维，然后用直接、活性、硫化、还原染料等套染棉纤维，获得均一色泽。但分散染料染锦纶只能染浅、中色，分散染料匀染性好，部分染料在锦纶上的日晒牢度较差。酸性染料染锦纶时，对温度敏感性大，染色时应控制升温。中性染料由于分子量大，染色时氢键与范德华力较为突出，上色快，必须使染料均匀而缓慢上染，染浴pH值控制中性，通常用硫酸铵调节pH值。用醋酸调节pH值时，容易产生染色不匀，亦可用平平加O、雷米邦等作匀染剂。另外，亦有用酸性媒介染料染锦纶纤维，但工艺操作繁冗、需要在强酸下沸染，对棉纤维有一定损

伤，故不予采用。