国家标准中对活性染料染色织物的日晒牢度已有规定，如gb／t411-93中规定活性染料的染色布日晒牢度为4～ 5级：gb／t5326—1997精梳涤棉混纺印染布标准和fz／t14007—1998棉涤混纺印染布标准均规定。分散、活性染料染色布日晒牢度为4级。在常用的活性染料染色布中，中深色达标一般没有问题，但对于一些浅色布或某些色种的布很难达到上述标准。如何通过染料的选择及工艺条件的改进提高产品的日晒牢度是染整企业及客户共同关注的问题。 1 日晒牢度的影响因素 　1.1 活性染料的结构 　1.1.1染料母体的影响 　活性染料按染料的母体进行分类，主要有偶氮型、蒽醌型，酞菁型，甲脂型等 一般浅色中黄、橙、红色是不含金属的单偶氮染料：红玉 紫、深蓝、棕、灰、黑是含金属的单偶氮染料或双偶氮染料；蒽醌 酞菁型结构以蓝色色谱为主。一般偶氮染料日晒牢度较差，含金属偶氮结构、蒽醌型、酞箐型和e0n型染料日晒牢度较好。 1）偶氮染料 偶氮染料的光褪色是一种光氧化反应，偶氮基上电子云密度越大，这种染料越容易被氧化。在偶氮基的邻、对位引入吸电子基后，电子云密度降低，光氧化反应不易发生，从而可提高染料的日晒牢度。反之，如果引入给电子基，偶氮基上的氮原子电子云密度增大，使光氧化反应加速，会使染料的日晒牢度降低。 2）蒽醌型染料 一般来说，蒽醌型染料的日晒牢度比偶氨型染料高蒽醌型染料的光褪色比较复杂，氨基蒽醌在有氧的情况下，光褪色的第一步是生成羟胺化合物，进一步反应更为复杂，取决于氨基生成羟胺的难易。因此氨基的邻或对位如有给电子基，使氨基的电子云密度增大，愈易氧化，染料的日晒牢度愈低。反之，在氨基的问位引入吸电子基，日晒牢度则提高。 3）酞菁型和甲脂型 这类染料是铜络合物，日晒牢度很高，是一类牢度优异的蓝色染料。 1.1.2 活性基的影响 活性染料的日晒牢度还与活性基结构有关，比

如，乙烯砜型日晒稳定性较好，一氯均三嗪和二氯均三嗪日晒氧化牢度尚可，但二氟一氯嘧啶日晒稳定性就较差，同时活性基的位置不同，日晒稳定性也有所差异，如两个含有双异种活性基的红色染料，当两个异种活性基的位置位于间位时，日晒牢度为5级，当两个异种活性基的位置为对位时，其日晒牢度为4～5级。 1.1.3 活性染料的连结基的影响 活性染料的日晒牢度也与连结基结构有关。常见的连接基有甲氨基和亚氨基连结基，由于甲氨基电子云密度大，因而这类连接基的染料日晒牢度稍差一些。 1.2 织物性质的影响 试验证明，经活性染料染色的织物的含湿水平是影响染料日晒褪色速率的一个重要因素，例如将空气相对湿度从45%提高到80% 织物的日晒褪色速率可提高到原来的2～3倍，其原因是高的空气相对湿度使促使纤维溶胀，水分和空气容易扩散进入纤维，从而加速染料的褪色。 1.3 染色及后整理的影响 1.3.1染色深度及浮色的影响 染色织物的日晒牢度与染色深度有关。染色深度越大，染料在织物上聚集颗粒也越大，单位重量的染料暴露于空气中的比例越小，日晒牢度越高 对于浅色织物，染料在纤维上的聚集体比例较小，日晒牢度相应也趋于下降。工厂中日晒牢度等级不能满足要求的一般为中色和浅色，有的浅咖啡色织物，经过日晒牢度测试后，红色色光几乎完全失去，色变比较明显。染色工艺的选择是否得当，染色后水洗和皂洗是否彻底，都会影响织物上存在的未固着染料和水解染料即浮色的量。浮色的日晒牢度明显低于已经固着的活性染料，因此，染色后处理情况不当也会影响织物的日晒牢度。