酞菁蓝一般不宜卷染，只用于轧染。根据是否用氨水，又可分为氨水法和非氨水法两种。氨水法有游离碱和硝酸盐之分。 一、氨水法酞菁艳蓝IF3G（游离碱）轧染 织物：15tex×15tex（40英支×40英支）523.5根/10cm×283根/ 10cm（133根/英寸×72根/英寸）府绸。 1.染色处方 甲液： 化料方法：将氯化铜放入搪瓷或塑料桶内，加2—3L冰水使其溶解，再加入氨水成为铜氨溶液，完全溶解后加冰水冷却，将桶盖好。 乙液： 化料方法：先用热水将平平加O溶解，冷却待用。将染料放在搪瓷缸内加冰水调成薄浆状，用筛子过滤，加入已溶解冷却的平平加O，搅拌均匀，再加入酞菁助溶剂后搅拌，均匀后染料颜色若转变，说明染料已部分溶解，再直接加入氨水，边搅边加。加毕后染料应全部溶解成棕色的澄清溶液，再加入适量的冰或冰水，液温保持在10℃左右。 溶液的PH值用氨水调整到10—11左右，一般25%的氨水与溶剂的用量比为1：1。 以乙液中酞菁艳蓝IF3G以游离碱的形式存在，不必加烧碱，染料本身无强酸性，故不必加醋铵。 临用前，将甲、乙液拼混在一起，加冰水合成100L，染液PH值9.5—10.5。配制好的染液，不宜放置过久，防止染料产生沉淀。 2.工艺流程及条件 工艺流程： 浸轧染液→预烘→焙烘→（或汽蒸）→后理→烘干 （1）浸轧染液。一般采用二浸二轧，渗透效果好，轧余率为60%—70%，轧染温度低于20℃，开车掺水10%—15%，轧槽溶剂宜小，保持低温新鲜，减少染料损失。为了保持低温，轧槽应是架套，内加冰块。同时轧槽内装有挡板，以防泡沫渍沾上织物造成色渍。半制品布面PH值6.5—7。如带碱用轧淡醋酸烘干来解决。配好的染液不能再加

冰块以免冲淡。织物需透风后进入轧槽，以免染液升温。 （2）预烘。织物浸轧染液后，进行烘干。在烘干过程中，要防止染料水解和泳移。烘干温度升高，染料水解速率增加，但水分蒸发或染料缩合后，不再继续水解。所以要减少烘干过程中染料的损耗，在适当温度下使水分逸出。 当布匹烘干时，受热需要均匀一致，以防染料泳移。所以用热风烘干比较适合（不宜用松式和悬挂式，防止染液向下流动），但也可用烘筒烘干，要求表面平整无接印，以防受热不匀而造成色渍发花等染疵。采用烘筒烘干时，前几只烘筒温度要低，以后逐渐提高。目前采用红外线与烘筒相结合的烘干方法有一定的效果。