近年来深色品种，特别是丝绸黑色衣料对消费者具有极大的吸引力。而真丝绸的染深性能一般都较差。为此，国内外有关方面都想方设法从各种途径来提高真丝绸的染深性能，现介绍几种方法供参考： (1)硅胶法 硅胶又称氧化硅酸或硅酸凝胶，为透明或乳白色颗粒。在染浴中加入直径为10～40m的硅胶进行染色，则能将真丝绸染成深色或乌黑色。特别适用于染深蓝色、茶色和黑色。其机理为：硅胶在染浴中分散而带负电荷的微粒与水的界面所形成的双电层吸引离解的阴离子染料，能借氢键与范德华力与纤维相结合。这样微粒子状硅胶吸引染浴中的染料阴离子，并起运送染料至纤维表面的载体作用，在纤维周围的染料分子呈浓缩状态，有效地为纤维吸附。例如，将真丝电力纺2克，用5％各种染料(为直接、酸性、金属络合等)染浴中加入硅胶G(德国美罗科公司生产)5～10％(o、w、f)，用常规各种染料染色法进行染色、后处理、干燥之。最后测K／S值并与未加硅胶G染色的进行对比，结果是用硅酸G染色的上染率与表面染色深度都有提高。 (2)硫酸钙法 用5％直接黑染料染真丝绸时，染浴中加入硫酸钙2％(o、w、f)，浴比1:100，在30～40分钟内升温至95℃，保温染色60分钟，取出用温水充分净洗、晾干。其上染率比用染浴中加20％元明粉要高得多。 (3)稀土染色法 用混合氯化稀土l％，加入酸性、中性或活性染料中染真丝绸，一般可增深5～20％。例如，用酸性染料染色时，由于染料结构中含羟基、羧基、磺酸基等活性基因，它们能与稀土离子结合成大分子络合物。络合物的中心离子即稀土离子，其配位体即为酸性染料。这种络合物既能使染料色泽加深，还能降低染料的亲水性，提高染色牢度。又如用活性染料染色时，稀土与染料络合使染料带正电荷而起促染。另一方面稀土又能与丝纤维发生络合，使纤维表面负电荷密度降低而带正电荷，对染料产生电荷引力而起促染。 (4)陶瓷加工法 据资料介绍，日本曾推出用

陶瓷加工染真丝绸的方法。因为陶瓷微粒有吸收染料的性能，因此经陶瓷加工的真丝绸得色深、染色牢度也有所改善。 (5)纤维改性法 纤维改性又称变性处理或接枝处理。改性剂多数为阳离子型环氧氯丙烷和叔胺类化合物的反应产物。在催化剂的作用下，它能与真丝绸纤维中的一OH基、一COOH基、一NH2基等基团反应，达到纤维变性接枝的目的。它的阳离子活性基团还能替代电介质，使真丝对活性染料阴离子的吸附性大大增强。同时经变性处理后的真丝织物含有更多的活性基团与染料的反应性增加。从而提高了活性染料对真丝绸的给色量。所以，改性剂也可称之谓增深剂。目前可用于真丝绸织物的增深剂有以下几种(国产增深剂)：①成都化工研究设计院研制的丝绸增深剂。②南通纺织工学院研制的变性剂GQ一901。⑧浙江省纺织工业学校的改性剂ZF。④上海长盛印染化工公司的增深剂T。⑤用壳聚糖作增深剂。 表1真丝绸变性染色与未变性染色对比试验 染料类型 上色率％ 固色率％ 活性蓝 变 96．8 86．0 KGl 未变性 13．5 6．8 活性艳蓝 变性 97．5 96 K3R 未变性 85．2 39 活性深蓝 变性 98．4 97．3 KR 未变性 91．6 82．6 活性艳红 变性 92．6 90．4