大豆纤维针织坯布染整注意点（以氨纶弹力汗布为例）

一、预定型：目的：使氨纶定型，织物含水量均匀（过水比干定要均匀），布面平整，消除折痕。剖幅预定型：温度180～185℃；过水湿定，注意点：（1）进定型机的含水率＜70%，速度20～25米/min，纯大豆25米/min，豆/棉根据棉含量多的速度可放慢。（2）减少定型前的布面张力。

二、前处理、染色：1、设备：一般染厂采用立信或台湾产溢流染色机，前处理和染色一次完成。保持缸壁光滑：避免织物摩擦起毛。电机速度200米/min：常规速度380～400米/min，但大豆织物轻、易浮、蓬松度较差，布速过快，染液来不及均匀渗透，容易染花，建议从慢速开始逐步上调。采用电脑配料，保证严格按工艺化料（温度、数量、化料是否充分）。2、工艺：纯大豆、豆/棉布基本采用棉用活性染料，浴比：1：15～20①染色过程注意点：a、加浴中润滑剂，减少织物摩擦；b、升温缓和：0.5℃/min；（大豆纤维吸色速率较快，比粘胶快）c、元明粉、纯碱分次加入。②染色工艺曲线：

③染色后处理：70℃×10min水洗→90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水冲洗→脱水（轧水）→烘干④纯碱用量比较

三、脱水、烘干、热定型：烘干：布进出尽可能均匀，减少折痕，使织物含水率在8～10％。热定型：（1）喂入区可加入改善手感风格的助剂，进行湿定，使布面平整，不易产生折痕，但须注意含水率＜70％，第一节烘箱温度160℃以下（即布面温度100～130℃）；第二节以后温度185～190℃（比预定温度平均高10℃）。（2）如果染色后已加入柔软剂，则采用干定，对保持织物柔糯的风格较为保险。

四、几种常见的问题及原因分析：1、织物表面毛：（1）前处理、染色时纯碱用

2、印痕、色流痕、鸡爪印：（1）加料不匀，一次加元明粉、纯碱使上染不匀；（2）布速过快，染液来不及均匀渗透；（3）预定之后折放过久，使坯布折痕带入染整；（4）烘干不均匀，产生假性印痕（可通过重新过水定型解决）。（5）布量过大，机内拥堵引起折痕，不能均匀上染；（6）每匹布头之间直接打结，引起折皱部分上染不均匀。