油丝是绢纺厂制锦工序的下脚料——落锦，油丝被广泛用于织袜子中，油丝类袜子既具有绢丝袜的吸湿性能，舒适性好，感觉柔软，不臭脚等优点，同时又兼有圈圈纱袜的外观效应、毛茸特别强、外观较粗犷，特别适合冬季保暖防冻之用，况且油丝类袜子价格低廉，深受工薪阶层的欢迎。油丝纱线的外表残留有较多的天然杂质，外观极为粗糙，且强力较差，这样的纱线若不先经过染色工序就在袜机上编织的话，常会因堵塞、断头而无法连续生产，因此，油丝类纱袜大多采用色织。油丝色纱通常采用筒子染色。油丝筒子纱染色易产生色花，对于我们染整技术者来说是一大课题。1染色前的络简要求络筒的好坏直接影响染色内外层差效果，络筒应根据染缸的主泵扬程，液流量和外加压力的大小，调整不同纱支的卷绕密度，通常油丝筒纱卷绕度在0.3g／cm3~0.34g／cm3，密度太大，染液难以通过纱层，易产生内外层色差、色花，密度太松油丝纱易脱落。(如果同缸中的纱大小一致，重量相同，形状良好，密度均匀，则筒子纱就会获得均匀染色效果，一般来说油丝络筒的纱重由全棉纱重0．9kg减小到0．5kg1只。2油丝的染色要求2．1油丝的前处理工艺A：前处理工艺(1)：螯合剂0．5g／L；精练剂0．8g／L；纯碱4g／L；保险粉lg／L；温度90℃；时间30min。B：前处理工艺(2)：螯合剂0．5g／L；稳定剂lg／L；精练剂0．8g／L；纯碱lg／L；双氧水8g／L；温度95℃；时间40min。油丝的前处理：主要去除油丝纱线表面上的天然杂质，油剂等等，使纱线获得良好的吸水性和一定的白度，以利后道染色。油丝的前处理充分与否是直接影响到筒子纱染色效果，我们经过长时间，大量生产试验结果，认为光靠采用前处理处方(2)练漂工艺是达不到均匀染色的要求，易产生色花、色差，增加一道前处理处方(1)工艺，则染色效果大为改观。在制定前处理工艺(1)、(2)时应严格控