棉/锦染整工艺

棉/锦织物为棉与锦纶的混纺或交织物,主用在高级休闲及运动服装。棉/锦织物具有棉 吸湿透气和锦纶的高强耐磨等优越性能。最先用在一些国际著名品牌的运动服装上。但由于棉、锦两种纤维属性差异,使其染整工艺较为复杂,尤其是染色难度大,技术要求高。1）损伤：前处理过程中,如果加的烧碱、助剂、双氧水用量、温度等控制不当，会对锦纶产生不同程度的损伤、强力大幅度下降。 2）皱纹：在前处理、染色和整理过程中都容易产生皱纹。特别是沿经向的皱纹,在过轧车压轧或高温处理后,很容易形成死皱。 3）牢度：必须选择适合的染料并加强皂洗和固色，以保证良好的色牢度。 4）染色色花：表现为明显色条。要求选用良好的染色均染剂特殊情况下还必须选用PH滑动剂并严格控制温度和升温速率 5）稳定性能染色。在染棉要控制活性染料 对锦纶的沾色，要求选用尼龙防沾色剂和筛选合适的活性染料并制定制订相应的染色工艺。

一、前处理工艺和流程下面分别列举目前厂家所采用的工艺和流程工艺一 : 流程：烧毛—→干落布—→冷堆—→水洗1)冷堆工艺处方（g/ L） NaOH 45～50 H2O 2 20～22 氧漂稳定剂M-1021 10～12 水玻璃 6～8 精练渗透剂M-171 5～10 精练渗透剂M-170 2～ 3 螯合分散剂M-1075 4～6 2)工艺条件：蒸汽加热打卷,旋转堆置24h。工艺二: 流程： 烧毛—→干落布—→冷堆—→蒸洗1)冷堆工艺处方（g/ L）NaOH 25～30H2O2 16～18氧漂稳定剂M-1021 10～12水玻璃 6～8精练渗透剂M-171 5～ 10精练渗透剂M-170 2～ 3螯合分散剂M-1075 4～ 6 2)工艺条件：蒸汽加热打卷,旋转堆置24h

以上三种工艺比较如下：工艺一：所得布面平整无皱,但毛效低,有残存棉籽壳。工艺二：采用冷堆较长时间的 温和处理与“R”箱短蒸处理相结合,布面基本无皱,棉籽壳及杂质去除干净,毛效合理(在13cm左右)。由于在冷堆工艺中调低了烧碱和双氧水的用量,因而织物受到的损伤是极其有限的。“R”汽蒸时间比普通涤棉工艺缩短了一半,容布量也控制在很小,并做到松散堆置,解决了传统工艺因容布量多,锦纶纤维在高温下的折痕难以去除,轧车压过后将受到严重损伤的问题。